【摘要】:根据工程项目任务要求,物料灌装自动生产线的硬件模块选择与配置如图4-36所示。在3.3节自动生产线控制要求中,物料灌装自动生产线的I/O信号与CPU的通信采用现场总线PROFIBUS-DP的方式,因此应该选择带DP端口的CPU,这样可以直接构建PROFIBUS-DP网络,成本更经济,网络组态和使用更方便。现场总线PROFIBUS-DP技术将在第6章介绍,所以先不考虑PROFIBUS-DP网络的设置,所有I/O模块安装在中央机架上。
根据工程项目任务要求,物料灌装自动生产线的硬件模块选择与配置如图4-36所示。
图4-36 物料灌装自动生产线的硬件配置
1.电源模块
1号槽安装电源模块。选择一块输入AC220V、输出DC24V/2A的电源模块。
2.CPU
2号槽安装CPU模块。在3.3节自动生产线控制要求中,物料灌装自动生产线的I/O信号与CPU的通信采用现场总线PROFIBUS-DP的方式,因此应该选择带DP端口的CPU,这样可以直接构建PROFIBUS-DP网络,成本更经济,网络组态和使用更方便。(www.xing528.com)
设置CPU与PC通信的接口MPI的地址为2,用于下载程序和监视程序运行。
现场总线PROFIBUS-DP技术将在第6章介绍,所以先不考虑PROFIBUS-DP网络的设置,所有I/O模块安装在中央机架上。
3.接口模块
由于本项目不需要扩展机架,所以3号槽空出不安装模块。
4.信号模块
从4号槽开始安装I/O模块。在3.4节中分析了物料灌装自动生产线的I/O信号,根据输入/输出信号点数的要求并考虑预留一定的容量,4号槽配置一块数字量输入模块DI32,5号槽配置一块数字量输出模块DO32,6号槽配置一块数字量输入/输出混合模块DI8/DO8,7号槽配置一块模拟量输入模块AI2。所有模块的地址均使用系统默认的地址。
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