矩形母线的折弯通常有平弯、立弯和扭弯（麻花弯）三种形式，见图3-9。
平弯是指在母线宽面上折弯，操作比较容易，常用在母线平放时改变母线方向或者立放时改变母线的间距上；立弯是指在母线窄面上折弯，操作困难，常用在母线平放时改变母线的间距或者立放时改变母线的方向上，立弯一般都大于90°；扭变是指将宽面扭折90°，不改变方向，也不改变间距，而是改变宽面和设备端子连接角度，便于和设备连接，也就是当母线的宽面和设备端子面不平行时，需将母线宽面扭成一定的角度，使之和设备端子的平面而平行，进而便于连接。母线最小允许弯曲半径R见表3-5。
母线弯曲部分与连接处的距离应大于30mm以上，从弯曲处开始到瓷绝缘子或支撑点的距离应大于50mm以上，但不应超过0.25L，L即弯曲处两端支持瓷绝缘子间沿母线中心轴的距离。
图3-9 硬母线的折弯
a）平弯 b）立弯 c）扭弯
δ—母线的厚度 a—母线的宽度 R—弯曲半径
表3-5 母线最小允许弯曲半径R
注：a为母线宽度；b为母线厚度。
母线折弯前应准备好按实际用铁丝弯制好的样板，并在弯曲处做好标记。
（1）平弯的弯制 母线的平弯可用平弯机弯制，平弯机可以自制，见图3-10。将母线平放并穿入机头的两个滚轮之间，滚轮的间隙可根据母线的厚度调节，一般不宜夹得太紧即可；校正弯曲部分的尺寸无误后，拧紧丝杠手柄，缓慢按下弯曲手柄，母线即随之弯曲，用力不要过猛，以免产生裂纹。弯曲的同时应用样板比试，以达到合适的弯曲度，严禁弯曲过度。当稍超过样板1/5厚度时，即应停止弯曲，以免过弯。
截面较小的母线可用手工弯制，将母线夹在虎钳的钳口内，母材的两侧应垫上硬木块或同质金属板，并将钳口拧紧；然后用手扳动母线的根部并用木槌敲打，即可弯到合适的角度，同样应用样板比试。手工弯制时要注意使宽面的两侧弯曲一致，并把弯曲侧的垫块按弯曲半径做成圆弧形，以达到理想的角度和弯曲半径。(www.xing528.com)
图3-10 自制平弯机示意图
1—手柄 2—滚轮 3—压力丝杠 4—母线
（2）立弯的弯制 母线的立弯应用立弯机弯制，立机也可自制，见图3-11。将母线立放插入夹板并使弯曲部分的中点对正千斤顶的中心轴线，上好合适的弯头，拧紧夹紧螺栓然后核对无误后，即可操作千斤顶，将母线顶弯。操作时要仔细观察，发现不适应停止操作。要正确合理选择弯头，见表3-5。
截面较小的母线也可用手工弯曲，但工艺较复杂。先将母线平放于平台上，弯曲部分的一端用螺栓卡死，另端套入较长的扁形手柄内，扁形手柄应和被弯曲的母线截面积对应，一般能插进即可。将样板置于弯曲部分的内侧并用螺栓固定，样板可用母线同质金属板制成，样板相当于上述的弯头，制作时要按表3-5选择弯曲半径；然用母线同质金属的锤子敲打弯曲部分的外边使其延伸，敲打的同时用力向内侧搬动手柄使母线弯曲，边敲边搬，不得操之过急，用力不得过猛，用力的方向应和平台面一致，直至弯成为止。敲打时可用两个锤子同时敲打并和搬动手柄协调一致。
图3-11 自制立弯机示意图
1—千斤顶 2—槽钢 3—弯头 4—夹板 5—母线 6—挡头 7—角钢 8—夹板螺钉
（3）扭弯的弯制 扭弯的工具是扭弯器，也可自制加工，见图3-12。使用时，先将母线需扭弯部分的一端用台钳夹紧，注意垫铝板或硬木板；另一端用扭弯器夹住，用恒力扭动手柄即可扭成所需的形状。手动扭弯器一般只能弯制100mm×8mm以下的铝母线，否则应用气焊加热，并用点式温度计测温，温度不能超过规定数值。扭弯90°时，扭弯部分的全长不应小于母线宽度的2.5倍。
图3-12 扭弯器示意图
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