整烫设备：肩袖机、夹熨机、人像蒸汽熨烫机

服装的熨烫开始于14世纪，当时人们喜欢服装的复杂的设计和服装的平滑表面。在那个时候，用铁制作的简单工具用于给服装进行表面平滑处理。到了19世纪，使用的熨斗有两种:盒式熨斗和大熨斗。盒式熨斗里面有一空间可以放入灼热的煤或铁皮。大熨斗也称单层熨斗，其形状有三角形和矩形。以后在熨斗形状和重量上作了许多改进，人们认识到不同熨斗形状适合于不同服装部位的熨烫，如轻型熨斗用于精细的服装及材料上，重型熨斗适用于厚重的服装及材料。在19世纪中叶，服装工业随着平缝机的发明有了更快的发展，1919年美国丹·霍福曼改进发明了真空吸汽增压熨烫，现在已普及运用。

(一)熨斗

熨斗的种类有很多，主要可以分为四类，即蒸汽熨斗、电熨斗、蒸汽电熨斗及全蒸汽熨斗。蒸汽熨斗的热源是热蒸汽，而电熨斗则是利用一个点发热元件进行加热。这两种熨斗均不能进行自动喷雾加湿，而需要人工加湿，多适用于局部热熔黏合。蒸汽电熨斗与全蒸汽电熨斗则不同，它们虽然也分别采用电力或热蒸汽作热源，但是在熨斗的底板上有蒸汽槽的穿孔与水平活门来控制蒸汽的喷出，已完成对布料的自动加湿。

此外，熨斗在工作时还必须要有熨床、支架以及电线等附属设备，全蒸汽熨斗等还需要必要的蒸汽锅炉管道系统。为了提高熨烫质量，熨斗的使用还必须要配合吸风烫台进行即时抽湿干燥冷却，如图6-2所示，才能发挥其优良作用。

(二)热熔黏合机

热熔黏合机是黏合衬布压烫加工的专用设备，热熔黏合主要有传输带式黏合机与滚筒式黏合机两种类型，图6-3为传输带式黏合机。发热元件是热熔黏合机的主要部件。热熔黏合工艺参数主要有温度、时间与压力，工艺参数的确定主要取决于衬布热熔胶种类特征与面料的性能。

图6-2　熨斗与吸风烫台

图6-3　热熔黏合机

(三)压烫机械

压烫是利用上下烫模的相互作用完成熨烫的方法。压烫机械可分为模熨与夹熨两大类。

1.模熨

模熨的过程是将服装夹紧在模熨机械的上下烫模，烫模喷出高温蒸汽，使布料热塑成型，并利用真空泵产生的强烈吸引力通过烫模来吸收湿气，使布料冷却定型完成熨烫过程。例如帽子、领、袖与胸罩罩杯等的成型加工，图6-4为肩袖整烫机。

在模熨机械中，上下烫模是两个关键的部件，其设计要充分考虑到服装的造型特点，达到合理而现代感强的目的，并且上下烫模要达到合理的配合。由于模熨机的上下烫模是针对服装各部位的造型特点而设计的，因此，它对于提高服装的质量无疑起着十分重要的作用。当然，由于模烫机械占地面积大，能耗较高，且专门性较强，因此多为专业化大批量生产使用，不适合于小厂及小批量的服装生产。在西装生产中使用的服装压烫流水线就是不同种类模熨机械的组合。

2.夹熨(www.xing528.com)

夹熨是将布料或成品服装平放于特定安置的平面上，然后再利用另一平面，对其施加一定的压力，达到热定型的目的。夹熨机械单机较多。其主要构成与模熨机械大致相同，但夹熨机械的上下烫模与模熨机械不同，它们多呈平面或略有凹凸，如图6-5所示。因为夹熨机械一般为单机，适应性较强，因此，它很容易被小工厂或小批量服装生产者采用，从而在一定程度上代替了专用性较强的模烫机械。另外在干洗行业也有一定的运用。

图6-4　模烫机械(肩袖整烫机)

图6-5　夹熨机械

(四)人像蒸汽熨烫

又称立体整烫或整体整烫。它是利用一种可调节(手工调节、自动调节)、可膨胀的人像袋，在蒸汽及真空的作用下膨胀，从而使服装表面达到一定的温度、含湿量，并产生一定的压力，使服装达到一定蒸汽定型效果。图6-6为人像蒸汽熨烫机，图6-7为其结构示意图。

人像蒸汽熨烫机被广泛应用于各类大衣、外套、内衣等的熨烫。对于绒类织物(如平绒、灯芯绒)及毛皮织物，采用人像蒸汽熨烫，可防止出现倒绒倒毛现象。尤其对于轻薄织物(如真丝、人造丝等)更可显出人像熨烫的有益之处。由于人像蒸汽熨烫是将整件衣服一次烫完，因此，它的服装整体熨烫造型效果较好，但某些局部效果则显然不及模熨等熨烫方式。人像熨烫的效率较高，除将衣服取走的动作，其余全由机械自动完成，整个过程仅为几十秒钟。同时由于自动化程度比较高，设备的操作也非常简单。

图6-6　人像蒸汽熨烫机

图6-7　人像蒸汽熨烫机结构示意图

(五)去皱挂烫机

去皱挂烫机，是利用一种小型的蒸汽发生器产生蒸汽，并通过管道经出气喷头将蒸汽作用于服装表面，可以在一定程度上消除服装在储运与穿着过程中形成的轻微褶皱。这种轻便的设备多适用于商场、家庭、酒店等娱乐场所。

服装熨烫设备的种类很多，尽管不同的熨烫设备具有不同的熨烫效果与效率，但其熨烫的工作原理是大致相同的，都遵循服装熨烫的基本物理过程:加湿升温(蒸汽)→压力成型→去湿迅速冷却。随着科学技术与服装行业的迅速发展，各种新的熨烫工艺不断涌现，熨烫设备也将会不断完善和更新。