服装衬料介绍及应用建议

(一)服装衬料概述

服装衬料是指在衣服某一部分里面的布，可以起到拉紧、定型和支撑的作用，使衣服达到平挺的效果。衬料是服装的骨骼，对服装有平挺、造型、加固、保暖、稳定结构和便于加工等作用。衬料的种类繁多，性能各异，主要有棉、麻衬、马尾衬、黑炭衬、树脂衬、黏合衬、腰衬等。

衬料的基本作用主要包括:

(1)使服装整体挺括，折边清晰平直，达到理想的设计造型要求。

(2)保持服装良好的结构形态和稳定的尺寸大小。

(3)改善并提高服装面料的加工性能及其抗皱性能和强度。

(4)提高服装的保暖性并使服装结实耐穿。

(二)衬料的分类与特点

1.衬料的分类

衬料的分类方法很多，常用以下方法进行分类:

(1)按厚薄与重量分:轻薄型衬＜80g/m2，中型衬80～160 g/m2，重型衬＞160 g/m2。

(2)按基布的种类及加工方式分:棉衬、麻衬、毛衬、树脂衬、黏合衬、腰衬、领带衬。

2.衬料的特点

根据衬料的加工方式及其基布种类的不同，分别进行说明:

(1)棉衬、麻衬:这是较原始的衬布，是未经整理加工或仅上浆硬挺整理的棉布或麻布。棉衬中的粗布衬、中平布衬和细布衬均可用做一般质料服装的衬布。而麻衬则由于其使用原料为麻纤维而具有较好的韧性和硬挺度，广泛用于各类毛料制服、西装和大衣等服装中(图3-1、图3-2)。

(2)毛衬:包括黑炭衬和马尾衬。黑炭衬是指用动物性纤维(山羊毛、牦牛毛、人发等)或毛混纺纱为纬纱、棉或棉混纺纱为经纱加工成基布，再经特殊整理加工而成;马尾衬则是用马尾作纬纱，棉或涤棉混纺纱为经纱加工成基布，再经定型和树脂加工而成。

由于黑炭衬和马尾衬的基布均以动物纤维为主体，故它们具有优良的弹性、较好的尺寸稳定性及各向异性(经向贴身悬垂、纬向挺括可伸缩)的特性，应用于服装中能产生挺括丰满的造型效果，通常黑炭衬主要用于西服、大衣、制服、上衣等服装的前身、肩、袖等部位，马尾衬则主要用于肩、胸等部位(图3-3、图3-4)。

图3-1　棉衬

图3-2　麻衬

图3-3　黑炭衬

图3-4　马尾衬

(3)树脂衬:是以棉、化纤及混纺的机织物或针织物为底布，经过漂白或染色等其他整理，并经过树脂整理加工制成的衬布(图3-5)。

树脂衬主要包括纯棉树脂衬、涤棉混纺树脂衬、纯涤纶树脂衬。其中纯棉树脂衬因其缩水率小、尺寸稳定、舒适等特性而应用于服装中的衣领、前身等部位，此外还用于腰头等。涤棉混纺树脂衬因其弹性较好等特性而广泛应用于各类服装中的衣领、前身、驳头、口袋、袖口等部位。纯涤纶树脂衬因其手感滑爽而广泛应用于各类服装中，它是一种品质较高的树脂衬。

(4)黏合衬:即热熔黏合衬，它是将热熔胶涂于底布上制成的衬。在使用时需在一定的温度、压力和时间条件下，使黏合衬与面料(或里料)黏合，达到服装挺括美观并富有弹性的效果。

因黏合衬在使用过程中不需繁复的缝制加工，极适用于工业化生产，又符合了当今服装薄、挺、爽的潮流需求，所以被广泛采用，成为现代服装生产的主要衬料。

图3-5　树脂衬

①按底布种类分:(www.xing528.com)

机织黏合衬:通常为纯棉或与其他化纤混纺的平纹织物，它的尺寸稳定性和抗皱性较好，多用于中高档服装(图3-6)。

针织黏合衬:包括经编衬和纬编衬，它的弹性较好，尺寸稳定，多用于针织物和弹性服装中(图3-7)。

图3-6　机织黏合衬

非织造黏合衬:常以化学纤维为原料制成，分为薄型(15～30 g/m2)、中型(30～50 g/m2)和厚型(50～80 g/m2)三种。因其生产简便，价格低廉而应用广泛(图3-8)。

图3-7　针织黏合衬

图3-8　非织造黏合衬

②按热熔胶种类分:

聚酰胺(PA)黏合衬:具有较好的黏合强力和耐干洗性能，多用于衬衫、外衣等。

聚乙烯(PE)黏合衬:高密度聚乙烯黏合衬具有较好的水洗性能，但温度及压力要求较高，多用于男式衬衫;低密度聚乙烯黏合衬具有较好的黏合性能，但耐洗性能较差，多用于暂时性黏合衬布。

聚酯(PES)黏合衬:具有较好的耐洗性能，尤其对涤纶纤维面料黏合力强，多用于涤纶仿真面料。

乙烯醋酸乙烯(EVA)黏合衬:具有较强的黏合性，但耐洗性能差，多用于暂时性黏合。

(5)腰衬:这种衬是近年来开发的新型衬料，多采用锦纶、涤纶、棉为原料按不同的腰宽织成带状衬布，对裤腰和裙腰部位起到硬挺、防滑、保型和装饰作用，故其在现代服装生产中的应用愈加普遍(图3-9)。

图3-9　腰衬

(6)领带衬:这种衬是以羊毛、化纤、棉等为原料制成底布，再经煮炼、起绒和树脂整理加工而成，应用于领带内层起到良好的造型、保型作用，并增补领带强力和弹性等，其应用也很广泛。

(7)组合衬:为了达到男、女高档西服前衣片的立体造型丰满效果，要对盖肩衬、主胸衬和驳头衬等进行工艺处理。现由衬布生产厂按照标准的服装号型尺寸，制作各种前衣片用衬的样板，并依样板严格裁制主胸、盖肩等黑炭衬或马尾衬，将胸绒、牵条衬及其他衬布组合并按工艺要求加工而成组合衬。组合衬的使用大大简化了服装加工工艺，既提高了服装生产的工效，又保证了质量(图3-10)。

(8)牵条衬:又称嵌条衬。在制作和使用过程中，服装上的易变形部位因受力变形而影响服装的质量。因此，在缝制服装时，常在衣片袖窿、领窝等易变形部位添缝牵条衬加以牵制和固定。黏合牵条衬现已广泛用于中高档毛料服装、丝绸服装和裘皮服装的止口、底边、门襟、袖窿、驳头和接缝等部位，起到了牵制、加固、防止脱散和折边清晰的作用(图3-11)。

图3-10　组合衬

图3-11　牵条衬

牵条衬的品种已日益增多，除机织牵条衬和非织造牵条衬外，还有用热熔纤维制成的热熔牵条衬，它对双面黏合及薄型面料能起到折边清晰的良好效果。牵条的宽度有1cm、1.5cm、2cm、3cm等多种规格。机织牵条衬还有直条和斜条之分，斜牵条有30°、45°、60°等规格，其归拔效果亦不同。

(三)选配服装衬料的基本原则

1.与服装面料的性能相配伍

这些性能主要包括服装面料的颜色、重量、厚度、色牢度、悬垂性、缩水性等，对于缩水大的衬料在裁剪之前须经预缩，而对于色浅质轻的面料，应特别注意其内衬的色牢度，避免发生沾色、透气等不良现象。

2.与服装造型的要求相协调

由于衬布类型和特点的差异，应根据服装的不同设计部位及要求来选择相应类型、厚度、重量、软硬、弹性的衬料，并且在裁剪时注意衬布的经纬向，以准确完美地达到服装设计造型的要求。

3.应考虑实际的制衣生产设备条件及衬料的价格成本

在选配黏合衬时，必须考虑是否配备有相应的压烫设备，在达到服装设计造型要求的基础上，应本着尽量降低服装成本的原则来进行衬料的选配，以适应市场需求，提高企业经济效益。