深入了解PLC的特点与应用

与一般控制装置相比较，PLC具有以下特点：

1.可靠性高，维护方便

工业生产对控制设备的可靠性要求是：无故障工作时间长，故障修复时间短。为此，各PLC的生产厂商在硬件和软件设计上采取了多种方法，PLC的硬件设计中采用了屏蔽、滤波、光电隔离等措施；软件设计中采用了故障检测、信息保护、警戒时钟（看门狗）等措施。使PLC的抗干扰能力大大增强，可以适应各种恶劣的工作环境，其平均无故障时间可达几万小时，这比传统的继电-接触器控制系统要高得多。PLC还便于维护，具有自诊断能力，出现故障后能及时给出出错信息，并可通过更换某个模块或插件迅速排除自身故障。

2.通用性强，使用灵活

PLC品种齐全的各种硬件装置，可以组成能满足各种要求的控制系统，用户不必自己再设计和制作硬件装置。用户在硬件确定以后，在生产工艺流程改变或生产设备更新的情况下，不必改变PLC的硬设备，只需改编程序就可以满足要求。

3.功能完善，适应面广(www.xing528.com)

现代PLC不仅有逻辑运算、计时、计数、顺序控制等功能，还具有数字和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、记录显示等功能；既可以控制一台生产机械，也可以控制一条生产线，又可控制一个生产过程。PLC在工厂自动化集中控制、网络连接控制中也被大量采用。

4.编程简单，容易掌握

目前，大多数PLC都采用继电控制形式的“梯形图编程方式”。既继承了传统控制电路的清晰直观，又考虑到大多数工厂企业电气技术人员的读图习惯及编程水平，所以非常容易接受和掌握。梯形图语言的编程元件的符号和表达方式与继电器控制电路原理图相当接近。通过阅读PLC的用户手册或短期培训，电气技术人员很快就能学会用梯形图编制控制程序。

5.体积小巧、结构紧凑

PLC是将微电子技术应用于工业设备的产品，坚固耐用，体积小，重量轻，功耗低。并且由于PLC的抗干扰能力强，易于装入设备内部，是实现机电一体化的理想控制设备。