3.3.2.1 老巷位置关系
表3.4 老巷位置关系表
315孤岛面老巷位置关系如图3.7所示。
3.3.2.2 总体措施
1)采高控制
工作面采高应控制在2.5~3.2m。
2)支设超前支护
顺槽:采用双排单体液压支柱配合一字顶梁支护顶板,超前支护距离不低于20m,柱距1.2m。
工作面内揭露的老巷:装顶区域4排单体液压支柱顶板;充填底板区域3排单体液压支柱顶板,柱距均为1.2m,支护距离不低于20m,从东轨道下山或东总回风巷进入,距离工作面30m以上进行处理。
3)架棚区域处理方法
310皮顺联络巷、东轨道下山、东总回风巷揭露断层的位置均采用了架棚的方式,同时,309轨道顺槽的拱形巷道掘进期间采用了工字钢棚支护顶板。
处理的原则是先拆除工字钢棚,再装顶或充填底板。
4)放煤注意事项
(1)老巷与工作面平交
此区段正常放煤。当老巷高度大于工作面采高,采取装顶方式时,应尽可能从放煤口回收装顶物料。
(2)顶层老巷
此区段采取装顶方式,视现场情况适量放煤,应尽可能从放煤口回收装顶物料;老巷底板距离315工作面底板大于4.8m时,现场不再对老巷采取处理措施,采取正常放煤方式。
(3)底层老巷
此区段采取充填底板的方式,无需考虑对放煤的影响,正常放煤。
另外,所有三岔口、四岔口以及立交点均采用锚索支护顶板,生产时对放煤造成影响,应尽量使用支架顶梁破坏锚索头,使顶煤放下。
5)溜煤眼处理方式
311轨道顺槽与东总回风巷立交处有一个掘进期间使用的溜煤眼,由于东总回风巷在该处沿煤层底板掘进,因此,需要提前进行处理,把溜口放煤闸拆除,并用板棚配合单体液压支柱支护。
6)推溜、移架等注意事项
①正常情况及充填底板时,推溜、移架按照规程规定正常操作。
②当老巷装顶时,采取带压擦顶的方式移架,即少降快拉。
③当老巷与工作面垂直布置时,老巷内有2~3组支架,先拉老巷两侧的正常区段的支架,然后以两侧的支架为生根点,拉移支架;推溜方式参考拉架方式。
④当老巷与工作面水平(近水平)布置时,采用调斜开采,工作面向外推进,与老巷成4°夹角,工作面揭露老巷后,每割一刀,工作面将增加5~6组支架的区域揭露老巷。移架时,从揭露老巷的两侧向中间进行,若移架困难或推溜向后退架时,必须重新装顶,以确保支架有足够的工作阻力。
7)装顶
第1种:采用3.6(3.5)m×0.2m×0.15m(长×宽×厚)板棚配合单体液压支柱装顶,板棚上采用“#”字形木垛,木垛料采用1.5m×0.2m×0.15m(长×宽×厚)的木料,单体液压支柱支设在“#”字形木垛的十字交叉点处。
顶板破碎或压力显现明显区域,使用相应长度的工字钢棚代替板棚。
使用板棚造假顶线应与315工作面顶板平,板棚方向垂直工作面,以便于液压支架顶梁能顺利托住板棚,确保“#”字形木垛接顶。
采用此种方式,不需要考虑通风问题,通过木垛、单体液压支柱之间供风。
图3.8(1) 第1种装顶方式
图3.8(2) 第1种装顶方式
第2种:单体液压支柱与板棚同第1种方式,不同处为:
板棚上平行315工作面排列一层木料,木料上铺一层金属网,金属网扣扣相连,然后打沙袋垛接顶。
图3.9 第2种装顶方式
第3种:边揭露老巷边造假顶。适用于与工作面平交的老巷,当工作面采高低于老巷高度且动压不明显时,可以考虑此种方式。
图3.10 第3种装顶方式
第4种:铺设钢丝绳金属网柔性假顶。
施工步骤主要包括:固定钢丝绳→回撤1~2架工字钢棚→铺联菱形网。
①固定钢丝绳
a.按照标定的割煤顶板线打假顶固定锚杆。
b.将钢丝绳与已打好的假顶网固定锚杆使用绳卡头或卸扣固定,按照标定的煤层割煤顶板线依次向外顺延纵(平行东总回风巷)向钢丝绳。
②回撤影响铺网的工字钢棚
a.使用稳车回撤工字钢棚,一次只准回撤1~2架。对于喷浆皮较厚的区段,打浅眼放震动炮回棚。
b.对影响下一步铺网的顶板破碎处,可采用支设点柱的方式护顶。
③铺联菱形网、P35点处固定钢丝绳
a.在拉设好的钢丝绳上部依次铺联菱形网。(www.xing528.com)
b.在易发生飘网的区段,在菱形网上部拉横向钢丝绳,钢丝绳与巷帮锚杆使用绳卡头或卸扣固定牢固,上好锚杆盘及螺母。
8)充填底板
采用粉煤灰袋进行充填,充填物上平面与315工作面底板平。
图3.11 充填底板
3.3.2.3 过老巷具体方案
1)老巷与工作面平交
(1)老巷高度2.5~3.2m:采用三排单体支柱配合铰接顶梁支护顶板。
区域:东总回(BC段)、东轨道下山(CD、EF段)、312皮顺(BC段)、309轨顺(AB段)。
图3.12 本层老巷的支护控制(老巷高度2.5~3.2m)
(2)巷高度大于3.2m:使用3.6(3.5)m×0.2m×0.15m(长×宽×厚)板棚配合单体液压支柱架设抬棚,板棚距离315工作面底板2.5~3.2m、垂直工作面布置,板棚间顺平、没有较大落差。
区域:东总回(AB段:桲椤树三号断层至停采线以及靠近B点)。
板棚以上采用两种方式:
①采用“#”字形木垛接顶。
图3.13 本层老巷的支护控制(老巷高度大于3.2m,木垛接顶)
②采用粉煤灰袋接顶。
图3.14 本层老巷的支护控制(老巷高度大于3.2m,粉煤灰袋接顶)
区域:东总回(AB段:桲椤树三号断层至停采线以及靠近B点)。
2)顶层老巷
(1)老巷底板距离315工作面底板小于2.5m:使用3.6(3.5)m×0.2m×0.15m(长×宽×厚)板棚配合单体液压支柱架设抬棚,板棚距离315工作面底板2.5~3.2m、垂直工作面布置,板棚间顺平、没有较大落差。
区域:东轨道下山(BC段)、312皮顺(AB段)、311皮顺(AB段)、311轨顺通往东总回的联络巷(AB段:靠近A点18m)、311皮顺通往东轨道下山的联络巷(BC段)。
①采用“#”字形木垛接顶。
图3.15 顶层老巷的支护控制(1)
②采用粉煤灰袋接顶。
图3.16 顶层老巷的支护控制(2)
区域:东轨道下山(BC段)、312皮顺(AB段)、311皮顺(AB段)、311轨顺通往东总回的联络巷(AB段:靠近A点18m)、311皮顺通往东轨道下山的联络巷(BC段)。
(2)老巷底板距离315工作面底板2.5~3.2m时:
①在老巷底板垂直315工作面平铺3.6(3.5)m×0.15m×0.2m板棚,板棚以上采用“#”字形木垛接顶。
图3.17 顶层老巷的支护控制(3)
②在老巷底板垂直315工作面铺设板棚,再平铺一层3.6(3.5)m×0.15m×0.2m木料,木料以上采用沙袋垛接顶。
图3.18 顶层老巷的支护控制(4)
控制采高:正常回采,按照严格老巷底板与工作面底板的高差控制采高,为防止采煤机割坏板棚,待揭露老巷时,可降低采高200~300mm,使顶煤自由下落。
区域:309轨顺通往东总回的联络巷(AB段:靠近A点16m)。
(3)老巷底板距离315工作面底板3.2~4.8m时:为确保液压支架有足够的初撑力,并满足推溜、移架的要求,应对老巷全部装顶,方式同第(2)条。
控制采高:回采时,老巷底板距离315工作面底板接近3.2m时,应尽量降低采高,但必须大于2.5m;当上述两者间距接近4.8m时,采高控制在不大于3.2m为宜。
区域:东总回(AB段:桲椤树三号断层至B点)、309轨顺通往东总回的联络巷(AB段:靠近B点16m)、311轨顺(BC段)、311轨顺通往东轨道下山的联络巷(AB段)、310皮顺通往东轨道下山的联络巷(BC段)、311轨顺通往东总回的联络巷(AB段:靠近B点16m)。
(4)老巷底板距离315工作面底板大于4.8m时:即老巷底板与315工作面顶板之间的煤层厚度达到2m左右时,老巷内不再装顶,315工作面液压支架的初撑力满足推溜、移架即可,不可猛升液压支架初撑力,防止出现冒顶现象。
(5)柔性钢丝绳金属网假顶:
当顶层老巷采用锚网支护且维护状况很好时,采用柔性钢丝绳金属网假顶。首先在两帮沿假顶线每隔1.5m拉一道旧钢丝绳,然后在钢丝绳上方铺一层或两层金属网作为假顶,如图3.19所示。
图3.19 顶层老巷的支护控制(5)
3)底层老巷
采用沙袋进行充填,充填物上平面与315工作面底板平。
充填区域:东轨道下山(DE、FG段)、310皮顺通往东轨道下山的联络巷(AB段)、311皮顺通往东轨道下山的联络巷(AB段)。
图3.20 底层老巷的支护控制(6)
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