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曲线投影精加工:TIG堆焊工艺及特点

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:通过扫描电镜观察,Fe3Al堆焊层与2.25Cr-1Mo耐热钢基体之间界面结合良好,形成的堆焊层熔合区宽度约为300μm。熔合区是Fe3Al与2.25Cr-1Mo耐热钢堆焊接头组织性能最薄弱的环节,Fe3Al与2.25Cr-1Mo堆焊接头熔合区化学成分的能谱分析见表4-25。表4-25 Fe3Al与2.25Cr-1Mo堆焊接头熔合区化学成分的能谱分析 Step 13 在对话框右侧的表格中更改为“圆形”,设置加工参数如图5-60b所示。选用E309-16、E310-16焊条,焊条直径为2.5mm和3.2mm,采用的焊接参数见表4-26。表4-26Fe3Al焊条电弧焊的焊接参数图5-61 刀具路径

曲线投影精加工:TIG堆焊工艺及特点

曲线投影精加工是指根据用户已定义好的参考线,然后通过设置参考线的样式、方位角和角度增量来对模型曲面投影的区域进行加工的精加工策略。

单击【主要】工具栏中的【刀具路径策略】978-7-111-41623-4-Chapter05-192.jpg图标,弹出【策略选取器】→【精加工】→【曲线投影精加工】→978-7-111-41623-4-Chapter05-193.jpg。打开【曲线投影精加工】对话框如图5-58所示。

【曲线投影精加工】对话框中参数含义与直线投影精加工的参数基本相同,主要不同之处是投影参照对象不同,前者是曲线,而后者是直线。

1)曲线定义:选取用来作为投影参照的参考线元素。

2)参数参考线限界:勾选此选项开启使用参考线参数限界。“开始”选项控制参考线的开始参数,此参数输入为0~1范围内的数值有效。“结束”选项控制参考线的结束参数,此参数输入为0~1范围内数值有效。例如,“开始”框内输入数值0.5,“结束”框内输入数值1,则生成参考线长度后一半的刀具路径。

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图5-58 【曲线投影精加工】对话框

下面以范例说明此精加工的操作方法与使用技巧。

例5.11操作步骤

Step 1 在PowerMILL【图形域】内空白处单击右键→【全部删除】→【是】,清空PowerMILL内所有元素。单击【工具】下拉菜单内【重设表格】选项,使系统恢复到默认状态。

Step 2 选择下拉菜单中的【文件】→【打开项目】→选择光盘文件“\Examples\EG-05\曲线投影精加工”→单击【确定】,打开项目文件“曲线投影精加工”。

Step 3 选择【查看工具栏】→单击【ISO1】978-7-111-41623-4-Chapter05-195.jpg查看按钮→单击【普通阴影】978-7-111-41623-4-Chapter05-196.jpg按钮,将模型阴影着色,如图5-59所示。

Step 4 单击【主要】工具栏中的【刀具路径策略】978-7-111-41623-4-Chapter05-197.jpg图标,弹出【策略选取器】→【精加工】→【曲线投影精加工】→978-7-111-41623-4-Chapter05-198.jpg。打开【曲线投影精加工】对话框。

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图5-59 【曲线投影精加工】模型阴影着色(www.xing528.com)

Step 5 单击【曲线投影精加工】对话框中的【毛坯】,在【由…定义】中选择【方框】→设置公差为“0.01”,类型为“模型”→单击978-7-111-41623-4-Chapter05-200.jpg按钮→勾选【显示】选项→滑动透明度滑块来查看毛坯。

Step 6 单击【曲线投影精加工】对话框中的【刀具】,单击【下拉箭头】978-7-111-41623-4-Chapter05-201.jpg→【球头刀】978-7-111-41623-4-Chapter05-202.jpg按钮→输入名称“B8”,直径“8”,长度“40”,槽数“2”,设置刀具参数。

Step 7 单击【曲线投影精加工】对话框中的【快进高度】,选择安全区域“平面”,输入安全Z高度为“50”,开始Z高度为“5”;快进间隙为“5”,下切间隙为“5”,确定安全高度的参数设置。

Step 8 双击【曲线投影精加工】对话框中的【切入切出和连接】,出现【切入】、【切出】、【连接】三个选项→单击【切入】→在对话框右侧的【第一选择】中选择【垂直圆弧】→点选【角度】→设置圆弧跨的角度为“90”→点选【半径】→设置垂直圆弧半径为“2”→单击【切出】→在对话框右侧的【第一选择】中选择【垂直圆弧】→点选【角度】→设置圆弧跨的角度为“90”→点选【半径】→设置垂直圆弧半径为“2”→单击【连接】→在对话框的右侧的【长/短分界值】设定区分长短连接的距离为“5”→选择【短】连接为“直线”→【长】、【缺省】连接均选择【掠过】,确定好刀具路径的切入切出和连接。

Step 9 单击【曲线投影精加工】对话框中的【进给和转速】,在对话框右侧的【进给和转速】表格中设置【主轴转速】为“12000”,设置【切削进给率】、【下切进给率】、【掠过进给率】均为“3000”,确定进给率参数。

Step 10 单击【曲线投影精加工】对话框中的【剪裁】,在对话框右侧的【边界】元素目录下选择边界“1”,定义加工范围。

Step 11 单击【曲线投影精加工】对话框中的【参考线】,在对话框右侧的【参考线】表格中设置【样式】为“线性”→【加工顺序】为“双向”→【方位角】中的【开始】为“-180”【结束】为“180”,设置投影的范围及样式。

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图5-60 【曲线投影精加工】参数设置表格

Step 12 单击【曲线投影精加工】对话框中的【曲线投影】,在对话框右侧的【曲线投影精加工】表格中选择【曲线定义】为“1”,设置加工参数如图5-60a所示。→单击978-7-111-41623-4-Chapter05-204.jpg按钮→单击978-7-111-41623-4-Chapter05-205.jpg,生成曲线投影精加工刀具路径如图5-61a所示。

Step 13 在对话框右侧的【曲线投影精加工】表格中更改【样式】为“圆形”,设置加工参数如图5-60b所示。→单击978-7-111-41623-4-Chapter05-206.jpg按钮→单击978-7-111-41623-4-Chapter05-207.jpg,生成曲线投影精加工刀具路径如图5-61b所示。

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图5-61 【曲线投影精加工】刀具路径

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