直线投影的精确加工优化方案

直线投影精加工是以设定的直线作为投影源，投影指定样式轨迹到模型某一区域而生成刀具路径的精加工策略。

单击【主要】工具栏中的【刀具路径策略】图标，弹出【策略选取器】→【精加工】→【直线投影精加工】→。打开【直线投影精加工】对话框如图5-50所示。

【直线投影精加工】对话框中参数含义与点投影精加工的参数基本相同，本节不再详细介绍，下面以范例说明此精加工策略的操作方法与使用技巧。

例5.9操作步骤

Step 1 在PowerMILL【图形域】内空白处单击右键→【全部删除】→【是】，清空PowerMILL内所有元素。单击【工具】下拉菜单内【重设表格】选项，使系统恢复到默认状态。

Step 2 选择下拉菜单中的【文件】→【打开项目】→选择附光盘文件“＼Examples＼EG-05＼直线投影精加工”→单击【确定】，打开项目文件“直线投影精加工”。

Step 3 选择【查看工具栏】→单击【ISO1】查看按钮→单击【普通阴影】按钮，将模型阴影着色，如图5-51所示。

图5-50 【直线投影精加工】对话框

图5-51 【直线投影精加工】模型阴影着色

Step 4 单击【主要】工具栏中的【刀具路径策略】图标，弹出【策略选取器】→【精加工】→【直线投影精加工】→。打开【直线投影精加工】对话框。(www.xing528.com)

Step 5 单击【直线投影精加工】对话框中的【毛坯】，在【由…定义】中选择【方框】→设置公差为“0.01”，类型为“模型”→单击按钮→勾选【显示】选项→滑动透明度滑块来查看毛坯。

Step 6 单击【直线投影精加工】对话框中的【刀具】，单击【下拉箭头】→【球头刀】按钮→输入名称“B12”，直径“12”，长度“100”，槽数“2”，设置好刀具参数。

Step 7 单击【直线投影精加工】对话框中的【快进高度】，选择安全区域“平面”，输入安全Z高度为“50”，开始Z高度为“2”；快进间隙为“5”，下切间隙为“5”，确定安全高度的参数设置。

Step 8 双击【直线投影精加工】对话框中的【切入切出和连接】，出现【切入】、【切出】、【连接】三个选项→单击【切入】→在对话框右侧的【第一选择】中选择【垂直圆弧】→点选【角度】→设置圆弧跨的角度为“90”→点选【半径】→设置垂直圆弧半径为“3”→单击【切出】→在对话框右侧的【第一选择】中选择【垂直圆弧】→点选【角度】→设置圆弧跨的角度为“90”→点选【半径】→设置垂直圆弧半径为“3”→单击【连接】→在对话框的右侧的【长/短分界值】设定区分长短连接的距离为“10”→选择【短】连接为“直线”→【长】、【缺省】连接均选择【掠过】，确定好刀具路径的切入切出和连接。

Step 9 单击直线投影精加工对话框中的【进给和转速】，在对话框右侧的【进给和转速】表格中设置【主轴转速】为“4000”，设置【切削进给率】【下切进给率】【掠过进给率】均为“2000”，确定进给率参数。

Step 10 单击【直线投影精加工】对话框中的【参考线】，在对话框右侧的【参考线】表格中设置【样式】为“线性”→【加工顺序】为“双向连接”→【方位角】中的【开始】为“－90”【结束】为“90”→【高度】中的【开始】为“0”【结束】为“200”，设置投影的范围及样式。

Step 11 单击【直线投影精加工】对话框中的【直线投影】，在对话框右侧的【直线投影】表格中设置参数如图5-52所示→单击按钮→单击，生成【直线投影精加工】刀具路径如图5-53所示。

图5-52 【直线投影精加工】参数设置表格

图5-53 【直线投影精加工】刀具路径