7Mn15钢的特性及热处理规范

（1）材料的特性

7Mn15Cr2Al3V2WMo钢简称7Mn15钢，是一种高强度奥氏体型无磁模具钢，在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，且具有非常低的磁导率，具有较高的高温强度和硬度，以及高的耐磨性，但该钢可加工性差，需要进行高温退火，改变碳化物的颗粒尺寸及分布。采用气体氮碳共渗热处理，可进一步提高表面硬度、耐磨性，从而提高模具使用寿命。

（2）供货状态

退火态或热轧状态。

（3）化学成分

根据标准GB 1299—2000，该钢的化学成分（质量分数）：C0.65%～0.75%、Si≤0.80%、Mn14.50%～16.50%、Cr2.00%～2.50%、W0.50%～0.80%、Mn0.50%～0.80%、V1.50%～2.00%、Al2.30%～3.30%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cu≤0.030%。

（4）热加工规范

钢锭：加热温度1150～1170℃，加热时间≥8h，开始温度1100～1120℃，终止温度≥950℃，空冷。

钢坯：加热温度1140～1160℃，加热时间≥8h，开始温度1080～1100℃，终止温度≥950℃，空冷。

热加工后硬度33～35HRC。

（5）高温退火规范

退火温度870～890℃，保温3～6h，炉冷至500℃以下出炉空冷。

退火后硬度28～30HRC，组织为细晶粒奥氏体+均匀分布的颗粒状碳化物。采用高温退火，能改善该钢的可加工性。(www.xing528.com)

（6）固溶处理规范

固溶温度1150～1180℃，盐浴炉保温15～20min/mm，箱式炉保温30min/mm，水冷，固溶硬度20～22HRC。金相组织：奥氏体+未溶一次碳化物。

（7）时效处理规范

时效温度650～700℃，时效15～20h，空冷，硬度≥45HRC。

（8）气体氮碳共渗规范

共渗温度560～570℃，共渗时间4～6h，表面硬度950～1100HV，渗氮层深度0.03～0.04mm。

（9）典型应用举例

1）用于制作电子工业中的无磁模具。

2）该钢比高锰奥氏钢模具使用寿命提高3倍左右。

3）也可用于在700～800℃工作的热作模具。

4）适用于无磁的冷作模具、塑料模具。