用途及性能介绍了解63525CrNi3MoAl钢的用途与性能特征

（1）材料的特性

25CrNi3MoAl钢是低镍、无钴时效硬化钢和国产低碳马氏体析出硬化钢，钢中镍含量低，价格远低于马氏体时效钢，也低于超低碳中合金时效钢；调质硬度为230～250HBW，常规切削加工和电火花加工性能良好。时效硬度为38～42HRC，时效处理及渗氮处理温度范围相当，且渗氮性能好，渗氮后表层硬度达1000HV以上，而心部硬度保持在38～42HRC；镜面研磨性好，表面粗糙度可在0.2～0.025μm，表面光刻浸蚀性好，光刻花纹清晰均匀，焊接性好，焊缝处可加工，时效后焊缝硬度和基体硬度相近。

25CrNi3MoAl（低S）属低镍时效硬化高精密镜面塑料模具钢。该钢原设计w（S）≤0.03%，但在纳入YB/T 094—1997标准时，改为w（S）≤0.100%。

（2）化学成分

该钢化学成分（质量分数）：C0.2%～0.3%、Cr1.2%～1.8%、Ni3.0%～4.0%、Mo0.2%～0.4%、Al1.0%～1.6%、Si0.2%～0.5%、Mn0.5%～0.8%、S、P≤0.03%。

（3）参考对应牌号

美国ASTM标准牌号P21、中国标准牌号25CrNi3MoAl。

（4）临界点温度（近似值）

Ac₁=740℃、Ac₃=780℃、Ms=290℃。

（5）力学性能

1）加热温度（保温30min）830℃/920℃/960℃/1000℃，硬度50HRC/48.5HRC/46.4HRC/45.6HRC，时效温度500℃/520℃/540℃，时效硬度35.5～38HRC/39～41HRC/39～42HRC。

2）该钢经880℃固溶处理，680℃回火，540℃时效处理8h后的力学性能：硬度39～42HRC、抗拉强度1260～1350MPa、屈服强度1170～1200MPa、伸长率13%～16.8%、断面收缩率55%～59%、夏比U形试样冲击韧度45～52J/cm²。

（6）固溶处理规范

固溶温度880℃，水淬或空冷，时效温度520～540℃，时效时间6～8h，硬度39～42HRC。

（7）热处理规范(www.xing528.com)

1）用作一般精密塑料模具。

淬火温度880℃，空冷或水冷，硬度48～50HRC，再经680℃×4～6h高温回火，空冷或水冷，硬度22～23HRC，经机加工成形。再经时效处理，时效温度520～540℃，保温6～8h，空冷，硬度39～42HRC，再经研磨、抛光或光刻花纹后装配使用，时效变形率约为-0.039%。

2）用于高精密塑料模具。

淬火温度880℃，回火温度680℃，其余工艺同上。但在高温回火后对模具进行粗加工和半精加工，再经650℃保温1h，消除加工后的残余内应力，然后再进行精加工。此后的时效、研磨、抛光等工艺仍同上。经此处理后时效变形率仅为-0.01%～-0.02%。

3）用于对冲击韧度要求不高的塑料模具。

对退火的锻坯直接经粗加工、精加工，进行520～540℃、6～8h的时效处理，再经研磨、抛光及装配使用。经此处理后，模具硬度40～43HRC，时效变形率≤0.05%。

4）用作冷挤压型腔工艺的塑料模具。

模具锻坯经软化处理后，即对模具挤压面进行加工、研磨、抛光。然后对冷挤压模具型腔和模具外形进行修整，最后对模具进行真空时效处理或表面渗氮处理后再装配使用。

（8）气体渗氮和气体氮碳共渗规范

技术要求：硬度＞900HV，渗层深度0.03～0.04mm。渗氮温度530℃，气体比例：氨气90%，载气（RX气）10%，氨分解率25%～35%，保温时间25h。

（9）典型应用举例

1）可用于制作普通及高精密塑料模具。

2）25CrNi3MoAl（低S）用于高精度高使用寿命的模具、透明塑料用模具。

3）适用于制作对变形率要求＜0.05%，镜面要求或表面要求光刻花纹工艺的精密镜面塑料模具。