505Cr17Ni2钢的材料性能和应用介绍

（1）材料的特性

Cr17Ni2钢是一种马氏体-铁素体型双相不锈钢，由于它具有高的耐蚀性，同时又具有马氏体不锈钢高的强韧性，因而得到广泛的应用。用原位化学气相沉积方法在Cr17Ni2钢表面共渗铬硅，通过工艺优化，获得了w（Cr）27%、w（Si）2%左右的渗层，渗层厚度约为120μm，渗层为单相的α固溶体。共渗后的热处理工艺对渗后材料的力学性能有较大的影响。

（2）供货状态

退火态。

（3）化学成分

该钢典型化学成分（质量分数）举例：C0.15%、Cr16.67%、Ni2.18%、Si0.31%、Mn0.42%、P0.027%、S0.011%。

（4）临界点温度（近似值）

Ac₁=850℃、Ac₃=890℃、Ar₃=790℃、Ar₁=765℃。

（5）淬火、回火规范(www.xing528.com)

淬火温度950℃、低温回火后，断口主要是韧窝型+准解理型；1050℃加热淬火断口基本是韧窝；1150℃加热淬火，由于δ-铁素体数量增多，断口中出现了较明显的解理特征。

回火温度300℃，回火2h，出炉空冷。

（6）铬硅共渗渗剂配方

质量分数为26%的渗源（Cr∶Si=12∶1），质量分数为4.5%的活化剂（NaF∶NaCl∶AlF3=59.7∶10.8∶29.5），质量分数为69.5%的SiO₂填充剂，用优化的共渗工艺可在Cr17Ni2钢表面获得良好的铬硅渗层，渗层中铬、硅的质量分数分别为：27%～28%和2%～3%，渗层厚度在120～130μm之间。

（7）铬硅共渗+淬火+回火规范

铬硅共渗后经1020℃淬火，300℃或450℃回火后，基体组织是回火马氏体+铁素体，550℃回火后基体组织是回火索氏体+铁素体，渗层为富含合金元素铬、硅的单相α固溶体；经铬硅共渗后在1020℃油淬，450℃回火，室温抗拉强度和冲击韧度分别为1206MPa和186J/cm²，比550℃回火的共渗试样性能好。渗层厚度为120μm时，渗层对渗后材料的力学性能无太大影响。

（8）典型应用举例

主要用于耐腐蚀塑料模具。