（1）材料的特性
该钢具有良好的冷热加工性能和较高的热强性以及良好的抗冷热疲劳性。该钢耐磨性能和淬硬性好，有一定的抗冲击能力。
由于铜合金压铸模具工作温度较高，则采用3Cr3Mo3W2V高合金热作模具钢，热处理硬度45HRC左右。为了提高模具的耐蚀性，模具可采用氮化处理。
为了减少模具的磨损，避免模具在使用过程中的过热，适当的润滑和通水冷却是提高模具使用寿命的有效措施。为了减小模具的热疲劳损坏，这种以铬、钼为主的合金模具钢，较能适应使用过程中的喷水强制冷却。
（2）化学成分
根据标准GB/T 1299—2000，该钢的化学成分（质量分数）：C0.32%～0.42%、Si0.60%～0.90%、Mn≤0.65%、Cr2.80%～3.30%、Mo2.50%～3.00%、W1.20%～1.80%、V0.80%～1.20%。
（3）物理性能
1）临界点温度（近似值）：Ac1=850℃、Ac3=930℃、Ar1=735℃、Ar3=825℃、Ms=400℃。
2）线胀系数：温度25～100℃/25～200℃/25～300℃/25～400℃/25～500℃/25～600℃/25～700℃，线胀系数10.4×10-6K-1/12×10-6K-1/11.06×10-6K-1/12.27×10-6K-1/12.53×10-6K-1/13.35×10-6K-1/13.58×10-6K-1。
3）热导率：温度99.4℃/398.2℃/479.4℃/568℃/673.4℃，热导率31.8[W/（m·K）]/30.9[W/（m·K）]/31.8[W/（m·K）]/31.8[W/（m·K）]/31.8[W/（m·K）]。
（4）热加工规范
1）钢锭：加热温度1170～1200℃，开始温度1100～1150℃，终止温度≥900℃，缓冷（砂冷或坑冷）。(www.xing528.com)
2）钢坯：加热温度1150～1180℃，开始温度1050～1100℃，终止温度≥850℃，缓冷（砂冷或坑冷）。
（5）锻后等温退火规范
退火温度870℃，保温4h，随炉冷却至730℃，保温6h，再炉冷至≤500℃，出炉空冷，硬度≤255HBW。
（6）淬火规范
淬火温度1060～1130℃，在20～60℃油中冷却，硬度52～56HRC。
（7）精密模具的热处理
500℃×2h预热，升至840℃×2h二次预热，升至（1120±10）℃×40min加热，淬油至180℃左右出油空冷；550℃×2h×2次空冷回火。
（8）典型应用举例
1）用于铜合金压铸模具。
2）可制作热作模具，如镦锻模、精锻模、辊锻模具、压力机用模具等。
3）精密模具的热处理规范也可用于精锻齿轮模具。
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