（1）材料的特性
5Cr4W5Mo2V钢代号为RM2，是中碳钨钼系高热强性热作模具钢，机械压力机模块用钢牌号，系我国自行研制的热挤压、精密锻造模具钢。该钢是一种多用途基体钢，既可用于热作模具，也可用于冷作模具，已纳入GB 1299—1985国家标准中。该钢具有较高碳含量，合金元素总质量分数为12%，过剩碳化物的体积分数为5%，其工作温度可达660～700℃，因而具有较高的硬度、耐磨性、耐回火性及热稳定性。该钢还具有极高的高温强度、热硬性能和高温耐磨性能。可进行一般热处理或等温热处理和化学热处理，其韧性和抗热疲劳性能低于H13钢。该钢与3Cr2W8V钢相比，热磨损性能以及可加工性均较好，但室温和高温的韧性及抗拉强度较低。
采用该钢时，必须进行充分的预热，并应避免喷水冷却，以油冷、水雾冷却和水内冷却为主，若采用喷水强制冷却，则容易出现早期热疲劳开裂。
（2）供货状态
退火态，硬度≤269HBW，压痕直径≥3.7mm。
（3）化学成分
该钢化学成分（质量分数）：C0.40%～0.50%、Si≤0.40%、Mn≤0.40%、Cr3.40%～4.40%、Mo1.50%～2.10%、W4.50%～5.30%、V0.70%～1.10%。
（4）物理、力学性能
1）临界点温度：Ac1=836℃、Ac3=893℃、Ar1=744℃、Ar3=816℃、Ms=250℃。
2）淬火温度1125℃，抗弯强度3200MPa，回火温度450℃/500℃/550℃/600℃，抗弯强度3350MPa/3550MPa/3600MPa/3400MPa。
淬火温度1150℃，抗弯强度3450MPa。
3）淬火温度1130℃，抗压强度2400MPa，回火温度200℃/300℃/400℃/500℃/550℃/700℃，抗压强度2400MPa/2250MPa/2200MPa/2050MPa/2050MPa/2200MPa/750MPa。
4）冲击韧度（夏比U形试样）：1050℃加热，450℃、30min等温，600℃回火，冲击韧度22J/cm2；1130℃淬火，160℃回火，冲击韧度17J/cm2；1130℃淬火，600℃回火，冲击韧度22J/cm2。
（5）高温物理、力学性能（试样经1130℃淬火，630℃回火）
1）试验温度：300℃/350℃/400℃/450℃/500℃/550℃/600℃/650℃，高温抗拉强度：1700MPa/1650MPa/1620MPa/1600MPa/1500MPa/1350MPa/1150MPa/900MPa。
2）试验温度：200℃/300℃/400℃/500℃/550℃/600℃/650℃/700℃，高温冲击韧度：15J/cm2/22.6J/cm2/20.5J/cm2/21.9J/cm2/22.5J/cm2/25.9J/cm2/23.6J/cm2/43.3J/cm2。
3）试验温度：200℃/300℃/400℃/500℃/600℃/650℃，高温硬度：540HV/520HV/480HV/450HV/340HV/250HV。
4）线胀系数：温度20～100℃/20～200℃/20～300℃/20～400℃/20～500℃/20～600℃/20～700℃，线胀系数10.6×10-6K-1/10.02×10-6K-1/10.04×10-6K-1/10.06×10-6K-1/10.06×10-6K-1/11.92×10-6K-1/11.50×10-6K-1。
5）热导率：温度：100℃/210℃/510℃/610℃/800℃/900℃，热导率0.070[W/（m·K）]/0.081[W/（m·K）]/0.078[W/（m·K）]/0.075[W/（m·K）]/0.071[W/（m·K）]/0.073[W/（m·K）]。
（6）热加工规范
加热温度1170～1190℃，开始温度1120～1150℃，终止温度≥850℃，热加工后在600～850℃区间应快冷，以免沿晶界析出碳化物，在≤600℃缓冷。
（7）球化退火规范(www.xing528.com)
退火温度（870±10）℃，保温3h，降温到（730±10）℃，保温4h，炉冷到≤500℃，出炉空冷。
球化退火后硬度200HBW，球化组织为2级。
（8）淬火、回火规范
预热温度500℃，保温2h，第二次预热温度860℃，保温2h，升至淬火温度（1140±10）℃，保温30min，油冷至180～200℃，出油空冷，600～610℃×2h空冷回火两次。
（9）气体软氮化处理规范
氮化温度530℃，保持24h，介质为三乙醇胺，然后再经4h扩散，渗氮层深度为0.2mm。
（10）辉光离子氮化规范
在30kV·A辉光离子氮化炉中保持10h，渗氮层深度为0.13mm，表面硬度可达64～67HRC。
（11）液体渗硼规范
渗硼在970℃的硼砂、碳化硅溶液中进行，保温6h以后，渗层厚度为0.05～0.06mm。
（12）典型应用举例
1）适用于制作小型精锻模、平锻模、压印模凸模、热挤压凸模及切边模、辊锻模等。
2）由于该钢比3Cr2W8V钢具有较高的热强性、耐磨性及热稳定性，用其制作的模具使用寿命比3Cr2W8V钢普遍提高2～3倍，个别模具可提高10～20倍。
3）特别适用于铜合金挤压模具、温锻模具和冲击载荷较小的热挤冲头模具。
4）在切边模具、齿轮精锻模具、轴承环挤压冲头、不锈钢餐具滚轧模具中应用使用寿命都远高于原用H13钢、3Cr2W8V模具钢。
5）多用于制作热挤压模具，以代替3Cr2W8V钢。
6）适合于制作有高的高温强度和抗磨损性能的热作模具，可代替3Cr2W8V钢，模具使用寿命可提高2～4倍。
7）适宜制作600～650℃的精锻模、热辊轧模、热冲头、中小型机锻镶块模等。
8）与3Cr2W8V钢一样工作温度较高，但截荷较平稳，不适用强冷却的模具。
9）制作的齿轮精锻模具，使用寿命比4Cr5MoV1Si钢模具提高一倍以上，如原使用寿命为715～1700件的半轴，改用RM2钢后，可提高模具使用寿命至1449～3427件。
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