H11钢的特性、化学成分及热加工规范

（1）材料的特性

H11钢是美国空冷硬化型热作模具钢。该钢是欧洲压铸行业中最常用的三种的热作模具钢之一，钢中碳化物细小分布均匀，抗冷热疲劳性能和耐溶蚀性能好，冷热加工性能好。该钢淬透性很好，在中温具有较好的热强性、抗氧化性以及高的韧性和耐磨性。该钢比H13钢的韧性略高，需要进行热处理，一般使用硬度为50～54HRC。在欧洲常用此钢制作定模及动模镶件，该钢集中了高硬度和高韧性这两种特征，符合热作模具钢的许多要求。主要合金成分是铬、钼和钒，通电电渣重熔工艺进行熔炼。

（2）供货状态

球化退火态，硬度≤229HBW。

（3）化学成分

根据美国标准ASTM A681—1976，该钢化学成分（质量分数）：C0.33%～0.43%、Si0.80%～1.20%、Mn0.20%～0.50%、Cr4.75%～5.50%、Mo1.10%～1.60%、V0.30%～0.60%。

（4）参考对应牌号

中国GB标准牌号4Cr5MoSiV、中国台湾CNS标准牌号SKD6、日本JIS标准牌号SKD6、韩国KS标准牌号STD6、美国ASTM/UNS标准牌号H11/T20811、国际标准化组织（ISO）标准牌号35CrMoV5、德国DIN标准编号1.2343、德国DIN标准牌号X38CrMoV5-1、法国NF标准牌号X38CrMoV5、俄罗斯ГОСТ标准牌号4Х5МФС、英国BS标准牌号BH11。

（5）热加工规范

随炉升温至750℃，再升至1100℃。

（6）退火规范

845～900℃×3～4h，炉冷至≤550℃，出炉空冷，硬度≤230HBW。(www.xing528.com)

（7）淬火、回火规范

预热温度550～600℃，淬火温度1020～1050℃，硬度55～57HRC。

回火温度550～650℃，回火两次，每次≥2h，硬度50～47HRC。

（8）氮化处理

1）气体氮化温度525℃，氮化层表面硬度1250HV。

2）液体软氮化温度575℃，氮化层表面硬度950HV，氮化时间2h，氮化层深度20μm。

（9）典型应用举例

1）适用于高速锤锻模。

2）用于铝、镁合金热锻模，硬度选取42～50HRC。

3）用于钢铁材料锻模，硬度选取40～50HRC。

4）适用于应力龟裂危险较大的热作模具钢，该模具钢的模具使用寿命可为5CrNiMo钢的1.5～3倍。