优化3558Cr3钢的特性及切片模的规范

（1）材料的特性

8Cr3钢属传统高耐磨热作模具钢，碳含量较多，是在T8钢的基础上添加质量分数为3.20%～3.80%的铬。该钢具有良好的淬透性，室温强度和高温强度均可，碳化物细小且均布，耐磨性能较好。制作热切边模推荐硬度341～375HBW。在460～480℃回火后，冲击韧度下降，因此对于韧性要求较高的模具，应避免在此温度范围内回火。

（2）供货状态

退火态，硬度255～207HBW，压痕直径3.8～4.2mm。

（3）化学成分

根据标准GB/T 1299—2000，该钢的化学成分（质量分数）：C0.76%～0.85%、Si≤0.40%、Mn≤0.40%、Cr3.20%～3.80%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cu≤0.030%。

（4）参考对应牌号

中国GB标准牌号8Cr3、俄罗斯ГОСТ标准牌号8Х3。

（5）临界点温度（近似值）

Ac₁=785℃、Ac₃=830℃、Ar₁=750℃、Ar₃=770℃，Ms=370℃、Mf=110℃。

（6）热加工规范

锻锭：加热温度1180～1200℃，开始温度1100～1150℃，终止温度820～900℃，热加工后缓冷。

锻坯：加热温度1150～1180℃，开始温度1050～1100℃，终止温度≥800℃，热加工后缓冷。

（7）退火规范(www.xing528.com)

缓慢加热，780～800℃×2～4h，再炉冷至≤550℃，出炉空冷，硬度207～255HBW。

（8）等温退火规范

退火温度790～810℃，保温2～3h；等温温度700～720℃，保温3～4h，炉冷到550℃以下出炉空冷，硬度≤241HBW。

（9）淬火、回火规范

淬火温度850～880℃，油冷，回火温度480～520℃，硬度41～46HRC。

（10）高频感应加热淬火规范

采用200～300kHz高频设备，感应器用ϕ10mm纯铜管截面压成方形，仿形弯制；低压预热6.5kV，500～600℃×14min（暗红色），高压加热13kV，860～900℃×13min，先断续后连续加热。

电参数：I_阳为2A，I_阴为0.4A，U_槽为5kV。

到温后淬入40～80℃的油中，在硝盐炉200℃×2h回火，油冷或空冷。

（11）典型应用举例

1）常用于冲击、振动较小，工作温度≤500℃和耐磨损的模具。

2）用于热切边模、平锻模、成形冲模、螺栓热顶锻模等。

3）8Cr3钢切片模采用高频感应淬火规范，刃口四周淬硬＞10mm，端面淬硬＞5mm，淬硬层深度3～4.5mm，硬度＞55HRC。使用寿命达到4万次以上，优于常规热处理工艺。