【摘要】：制作热切边模推荐硬度341～375HBW。在460～480℃回火后，冲击韧度下降，因此对于韧性要求较高的模具，应避免在此温度范围内回火。化学成分该钢化学成分：C0.65%～0.75%、Si0.15%～0.35%、Mn0.15%～0.40%、Cr3.20%～3.80%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cu≤0.030%。参考对应牌号中国GB标准牌号7Cr3、俄罗斯ГОСТ标准牌号7X3。热加工规范开始温度1180℃，终止温度820℃，热加工后在700℃以上快冷，避免析出网状碳化物，在700℃以下应缓冷。淬火规范淬火温度830～860℃，油冷，硬度59～61HRC。
（1）材料的特性
传统高耐磨热作模具钢，碳含量较多，具有良好的淬透性，室温强度和高温强度均可，碳化物细小且均布，耐磨性能较好。制作热切边模推荐硬度341～375HBW。在460～480℃回火后，冲击韧度下降，因此对于韧性要求较高的模具，应避免在此温度范围内回火。
（2）化学成分
该钢化学成分（质量分数）：C0.65%～0.75%、Si0.15%～0.35%、Mn0.15%～0.40%、Cr3.20%～3.80%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cu≤0.030%。
（3）参考对应牌号
中国GB标准牌号7Cr3、俄罗斯ГОСТ标准牌号7X3。
（4）临界点温度（近似值）
Ac1=770℃、Accm=950℃、Ms=220℃。
（5）热加工规范(www.xing528.com)
开始温度1180℃，终止温度820℃，热加工后在700℃以上快冷，避免析出网状碳化物，在700℃以下应缓冷。
（6）退火规范
缓慢加热到780～800℃×2～4h，再炉冷至≤550℃，出炉空冷，硬度207～255HBW。
（7）淬火规范
淬火温度830～860℃，油冷，硬度59～61HRC。
（8）典型应用举例
1）常用于冲击、振动较小，工作温度≤500℃和耐磨损的模具。
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