(1)材料的特性
GT35合金为含TiC硬质相的新型钢结硬质合金,是一种高韧性粉末高速钢。具有高耐磨粒磨损、高韧性、高抗压强度,有较高的硬度和耐磨性,但不耐高温和腐蚀。淬火硬度69~73HRC,抗弯强度为1400~1800MPa,冲击韧度为6J/cm2。
钢结硬质合金是用粉末冶金的方法制造的铬钼合金钢,其中钢为粘结相,TiC为硬质相。它的性能介于钢与硬质合金之间,可进行淬火等热处理,因此加工硬质合金方便,而硬度比钢却高得多。
该合金具有硬质合金的高硬度、高耐磨性及高耐蚀性,又具有钢的可加工性、可锻性、焊接性及热处理性。
(2)供货状态
硬度38~46HRC。
(3)化学成分
该合金典型化学成分(质量分数)举例:C0.5%、Cr2.0%、Mo2.0%、余为Fe。硬质相TiC约为35%。
(4)去应力退火规范
退火温度600℃,保温时间按4min/mm计算,木炭保护,炉冷至200℃出炉。
(5)预冷淬火、回火规范
特点为低温淬火,空气预冷,热油淬火,如图20所示。
图20 GT35合金预冷淬火工艺
(6)渗硼规范(www.xing528.com)
渗硼剂采用牡丹江磨料磨具厂生产的240号晶体粉末,纯度高达97%(质量分数)以上。活化剂采用化学纯KBF4,可使渗硼温度降低约100℃。
1)清洗工件,用压缩工件进行料浆喷涂。料浆成分(质量分数):B4C95%+KBF45%,再加入质量分数为3%~4%硝化纤维粘结剂。喷涂一般重复1~2次,涂层均匀,厚度为1~2mm,喷涂之后用红外灯烘干。
2)将工件装入卧室电炉炉管中,抽真空,当真空度达到1.33Pa后开始缓慢升温,炉温升至550℃保温,直到粘结剂分解完,真空度达到6.65Pa后充入氩气,然后以300℃/h的加热速度升温到1000℃保温7h,空冷或油冷。
渗硼层表面致密、耐磨,层厚约50μm,硬度很高(1700HV),渗硼后摩擦因数由0.33降到0.19,孔隙度降低到<0.2%(体积分数)。
(7)典型应用举例
1)可用于冷挤压模凹模,推荐硬度65~67HRC,模具使用寿命很高。每打光一次凹模,可连续拉深1000件工件。而同样情况下,Cr12MoV钢仅为数十件。
2)可用于钢板冷冲模具,当批量>100万件,被冲材料厚度为<1mm的软态低碳钢板。
3)镍的质量分数为80%的特殊合金材料,在退火状态的硬度厚度为130HBW,极易与模具表面发生强烈的咬合,采用Cr12MoV钢(硬度为59~61HRC)制作的凹模,每拉深十余件,模具表面就出现咬合拉毛现象;当使用特殊润滑剂以后,也只能拉深数十件,只好将凹模卸下抛光,否则,将使工件拉毛;在采用GT35型钢结硬质合金制作凹模以后,硬度为65~67HRC,大大减弱了咬合倾向,每打光一次凹模,可连续拉深近1000个工件。
4)适用于各种冷挤、冷冲、冷镦和冷剪模具。
5)用于镗杆、轧辊、液压工具及卡具、量具等。
6)用于重载荷、形状复杂的大、中型模具。
7)GT35钢结硬质合金电枢单槽冲模、电机转子单槽冲模,正阳极冷冲模、钢管冷拔模,M12冲孔六角模,M5螺栓顶模等冷冲模、冷镦模、冷挤模,比原来采用Cr12钢提高使用寿命4~50倍。
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