钢铁新材料：216W2Mo9Cr4VCo8钢性能介绍

（1）材料的特性

W2Mo9Cr4VCo8钢是钼系高碳含钴超硬型高速工具钢。该钢硬度高达70HRC，一般在使用时硬度≥64HRC。该钢高耐磨损、耐高压、耐烧结，热硬性高、高温硬度高、易磨削，但韧性稍差，淬火时温度尽量采用中下限。

为满足切削过程中，刀具线速度达80m/min，切削刃温度高达60℃时，刀具硬度＞60HRC的要求，在高碳钢中加入大量W、Mo、Cr、V等合金元素而获得高速钢，W和Mn可提高钢的热硬性，当回火温度在500～600℃下，合金元素W、Mo析出并生成Mo₂C和W₂C，发生二次硬化，即在该温度时，钢的硬度不仅不下降，反而发生升高的现象。

（2）供货状态

退火态硬度≤269HBW，其他加工状态硬度≤285HBW。

（3）化学成分

根据标准GB/T 9943—2008，该钢的化学成分（质量分数）：C1.05%～1.15%、Mn0.15%～0.40%、P0.030%、S0.030%、Si0.15%～0.65%、Cr3.50%～4.25%、V0.95%～1.35%、W1.15%～1.85%、Mo9.00%～10.00%、Co7.75%～8.75%。

（4）参考对应牌号

中国GB标准牌号W2Mo9Cr4VCo8、美国AISI标准牌号M42、日本JIS标准牌号SKH59、日本日立（HITACHI）标准牌号YXM42、日本不二越（NACHI）标准牌号HSD42、德国DIN标准牌号S2-10-1-8、德国DIN标准材料编号1.3247、奥地利百禄（BOHLER）标准牌号S500、法国NF标准牌号HS2-9-1-8、瑞典SS标准牌号2716、英国BS标准牌号BM42。

（5）退火规范

退火温度730～840℃。

（6）软化退火(www.xing528.com)

退火温度860～880℃，保温2h，再以20～30℃/h的冷却速度冷至：500～600℃，然后炉冷或堆冷，硬度≤285HBW。

（7）等温退火规范

退火温度860～880℃，保温2h，炉冷至740～750℃，保温2～4h，再炉冷至500～600℃，出炉空冷，硬度≤269HBW。

（8）普通淬火、回火规范

盐溶炉淬火温度1190～1210℃，箱式炉淬火温度1200～1220℃，油冷，回火温度540～560℃，硬度≥65HRC。

（9）微变形淬火、回火规范

预热温度850℃，保温时间24s/mm，淬火温度1180～1200℃（复杂刀具淬火温度），1200～1220℃（简单刀具淬火温度），保温时间12～15s/mm，油冷，回火温度550～570℃，回火4次，每次1h，空冷，硬度≥66HRC。

（10）典型应用举例

1）用于制作冷锻模和拉深模等。

2）用该钢制作的切削工具可切削铁基高温合金、锻造高温合金、钛合金和超高强度钢等难切削材料。可用于制作各种高精度复杂刀具，如成形铣刀、精密拉刀。

3）用于制作专用钻头、车刀，以及各种高硬度刀头和刀片等。