212W7Mo4Cr4V2Co5钢特点分析及应用场景探究

（1）材料的特性

W7Mo4Cr4V2Co5钢是钨钼系含钴高速工具钢，简写代号7-4-4-2-5，由于该钢钴的质量分数为4.75%～5.75%，从而提高了钢的高温硬度和热硬性，在较高的温度下切削时刀具不变形，而且耐磨性好。该钢的缺点是磨削性差。

为满足切削过程中，刀具线速度达80m/min，切削刃温度高达600℃时，刀具硬度＞60HRC的要求，在高碳钢中加入大量W、Mo、Cr、V等合金元素而获得高速钢，W和Mn可提高钢的热硬性，在回火温度为500～600℃时，W、Mo析出并生成Mo₂C和W₂C，发生二次硬化现象，钢的硬度不仅不下降，反而升高。

淬、回火硬度66～68HRC，抗弯强度2500～3000MPa，冲击吸收能量0.23～0.35J，600℃时的硬度54HRC。

（2）供货状态

退火态硬度≤269HBW，冷拉态硬度≤285HBW，冷拉后退火态硬度≤277HBW。

（3）化学成分

根据标准GB/T 9943—2008，该钢的化学成分（质量分数）：C1.05%～1.15%、Mn0.20%～0.60%、P0.030%、S0.030%、Si0.15%～0.50%、Cr3.75%～4.50%、V1.75%～2.25%、W6.25%～7.00%、Mo3.25%～4.25%、Co4.75%～5.75%。

（4）参考对应牌号(www.xing528.com)

中国GB标准牌号W7Mo4Cr4V2Co5、美国AISI/ASTM标准牌号M41、美国UNS标准牌号T11341、国际标准化组织（ISO）标准牌号HS2-9-1-8、法国NF标准牌号HS7-4-2-5、德国DIN标准牌号S7-4-2-5、德国DIN标准材料编号1.3246、英国BS标准牌号M41。

（5）退火规范

退火温度730～840℃，硬度≤269HBW。

（6）推荐淬火、回火规范

淬火温度：盐溶炉1180～1200℃、箱式炉1190～1210℃，油冷，回火温度530～550℃，硬度≥66HRC。

（7）典型应用举例

1）用于制作冷挤压凹模和上下冲头等。

2）用于制作切削最难切削材料的刀具和刃具，如制作切削高温合金、钛合金和超高强度钢等难切削材料的车刀、刨刀、铣刀等。