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LD钢:强韧耐磨,提升工具寿命

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:LD钢在1100℃淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+残留碳化物,晶粒度10.5级。LD钢具有强度高、韧性好、耐磨损、工艺性能优良、热处理温度范围广、变形小等特点。3)厚度8mm重型钢板网冲刀比W18Cr4V钢提高使用寿命2.5倍。13)LD钢经分级淬火+深冷处理,模具使用寿命提高0.5~1倍。14)采用改进型淬火、回火规范,LD钢切边模使用寿命由1万件提高到2万~3万件。

LD钢:强韧耐磨,提升工具寿命

(1)材料的特性

7Cr7Mo2V2Si钢代号LD、LD1,是国内研制的新型高强韧特种耐磨冷冲模具钢,按其用途取“冷镦”(Leng Dun)两个汉语拼音字头为其代号,LD原为系列牌号,分LD1、LD2等,但在实际应用中以LD1为最佳,其余较少推广应用,故仍用LD代号表示。该钢在保持较高韧性的情况下,其抗压强度抗弯强度耐磨性等较65Nb钢优良,并在JB/T 6058—1992标准中推荐了该牌号。

该钢最初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于G.Steven推荐的“平衡碳”规律,使钢在具有高硬度的同时,又具有较好的韧性。加入Cr、Mo、V元素,有利于二次硬化,保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性;加入一定量的Si,以强化基体,提高耐回火性。LD钢在1100℃淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+残留碳化物,晶粒度10.5级。经1100℃淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体+残留碳化物。该钢退火软化性很好。

LD钢具有强度高、韧性好、耐磨损、工艺性能优良、热处理温度范围广、变形小等特点。

LD钢的碳化物不均匀性与Cr12MoV钢比较,在直径小于60mm时,一般为2~3级,比Cr12MoV钢要好。但当钢材直径大于60mm时,碳化物偏析也较严重。如ϕ120mm的棒料碳化物的不均匀度为5~6级。因此,对于使用中受力较复杂的模具,必须进行三镦三拔,使其碳化物的不均匀性得到改善。该钢可锻性良好,易缓慢加热,加热温度不宜过高。

(2)供货状态

退火态。

(3)化学成分

该钢主要化学成分(质量分数):C0.70%~0.80%、Si0.70%~1.20%、Mn≤0.40%、Cr6.50%~7.50%、Mo2.00%~2.50%。

(4)热加工规范

加热温度1130℃,开始温度1100~1120℃,终止温度≥850℃。

热加工后应保温缓冷,可放入草木灰或干砂中,以防开裂。

(5)普通退火规范

退火温度(870±10)℃,保温2h,空冷。退火硬度180HBW左右。

(6)球化退火规范

退火温度(820±10)℃,保温2h,以30℃/h的冷速炉冷至(750±10)℃,保温4~5h,再炉冷至<500℃,空冷。

(7)淬火、回火规范

预热温度850℃,按1min/mm计算保温时间,升至淬火温度1100~1150℃,按25~30s/mm保温,油冷。

回火温度530~570℃,回火2~3次,每次1~2h,硬度57~63HRC。

(8)改进型淬火、回火规范(www.xing528.com)

1080℃加热淬油,300~400℃左右出油空冷;350~450℃×2h硝盐炉回火,再540℃×1h×3次回火。

(9)分级淬火+深冷处理规范

经1170~1100℃加热,淬入615℃盐浴中分级冷却淬火,空冷,再经-196℃×1~2h×2次深冷处理,最后经570℃×2h×3次回火处理。

(10)典型应用举例

1)螺栓冷镦光冲模比Cr12MoV钢提高使用寿命4倍以上,螺栓冷镦切边模比Cr12MoV钢提高使用寿命5.4倍,螺母冷镦压球模比Cr12MoV钢提高使用寿命16倍,螺母冷镦六角冲头比60Si2Mn钢提高使用寿命14倍。

2)自行车中轴碗冷挤压模比W18Cr4V钢提高使用寿命8~10倍,套筒扳手冷挤压冲头比W6Mo5Cr4V2钢提高使用寿命4~5倍,内六角螺栓三序冲头比W18Cr4V钢提高使用寿命4倍,轴承圈打字冲模比GCr15钢提高使用寿命8~9倍,汽车板弹簧冲孔冲模比Cr12MoV钢提高使用寿命6.4倍。

3)厚度8mm重型钢板网冲刀比W18Cr4V钢提高使用寿命2.5倍。

4)弹簧钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高使用寿命9倍,不锈钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高使用寿命10倍以上。

5)螺纹滚丝模比Cr12MoV钢提高使用寿命2倍,比9CrSi钢提高使用寿命4倍。

6)电机硅钢片冲模比Cr12MoV钢提高使用寿命2倍。

7)手表壳冷冲模比Cr12钢提高使用寿命5倍。

8)高韧性高耐磨性冷作模具钢,强韧耐磨钢,使用寿命一般比Cr12MoV钢提高4~5倍。

9)在飞机、汽车、轴承、标准件电动机电器、无线电、自行车、缝纫机洗衣机电视机、手表、电表、水表、链条、五金工具和日用五金等行业的冷锻、冷挤、冷冲、冷压和冷弯等各类冷作模具中使用,使用寿命分别比W18Cr4V、Cr12、W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV、CrWMn、GCr15、60Si2Mn和T10A等钢提高数倍至数十倍。

10)适用于要求在强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲模具等,特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头。

11)该钢冷挤压凸模的低温淬火:按常规工艺1100~1150℃加热淬火处理后,使用寿命仅0.3万~0.4万次。改用1050℃×25min盐浴加热,油冷却,并经200℃×2.5h回火后,获得板条马氏体+弥散碳化物组织,硬度为60~61HRC,使用寿命提高到2万次。

12)该钢已被广泛应用于制作冷锻、冷冲、冷压、冷弯等承受冲击、弯曲应力较大,又要求耐磨损的各类冷作模具。

13)LD钢经分级淬火+深冷处理,模具使用寿命提高0.5~1倍。

14)采用改进型淬火、回火规范,LD钢切边模使用寿命由1万件提高到2万~3万件。

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