（1）材料的特性
1.2379钢是德国高耐韧性冷作钢，经真空脱气锻轧加工制成，碳化物颗粒细小分布均匀。该钢是一种高碳、高铬合金工具钢，并含有适量的钼、钒合金元素，极低的气体含量，纯净度高，碳化物分布均匀，晶粒细致，耐磨性和抗压强度高，抗冲击韧度、淬透性、尺寸稳定性、抗回火软化性能优良。使用硬度为56～60HRC，可氮化处理，淬火后经高温回火处理，硬度及耐磨性不减低，适用于硅钢等冷加工材料的高速冲裁模。
不同热处理工艺可获到同样的硬度58～62HRC，却表现出不同的耐磨性或韧性。
复杂模具应避免进行深冷处理，因为有开裂危险。采用深冷处理的目的是确保工件在使用过程中尺寸稳定。
（2）供货状态
软化退火态，硬度≤250HBW；球化退火态，硬度240～255HBW。
（3）化学成分
该钢典型化学成分（质量分数）举例：C1.53%、Si0.45%、Mn0.40%、S0.010%、Cr12.00%、Mo1.00%、A11.00%。
（4）参考对应牌号
中国GB标准牌号Cr12Mo1V1、美国AISI/ASTM标准牌号D2、日本JIS标准牌号SKD11、德国DIN标准牌号X155CrVMo121、日本日立（HITACHI）标准牌号SLD、日本大同（DAIDO）标准牌号DC11、日本不二越（NACHI）标准牌号CDS11、奥地利百禄（BOHLER）标准牌号K110、瑞典一胜百（ASSAB）标准牌号XW41。
（5）物理性能
淬火、回火至硬度62HRC，其在室温和高温时的物理性能：
1）温度20℃时，密度7700g/cm3，热导率20.0W/（m·K），弹性模量210000MPa。
2）温度200℃时，密度7650g/cm3，线胀系数（20℃）12.2×10-6K-1，热导率：21.0W/（m·K），弹性模量200000MPa。
3）温度400℃时，密度7600g/cm3，热导率23.0W/（m·K），弹性模量180000MPa。
（6）热加工规范
开始温度1050℃，终止温度850℃，炉冷。
（7）软化退火规范
在保护气体下，加热到800～850℃，以10℃/h的冷速冷至600℃，然后空冷，硬度≤250HBW。
（8）去应力处理(www.xing528.com)
如要消除粗加工后产生的残余应力，应将模具加热至650℃，保温2h后炉冷至500℃，再出炉空冷。
（9）淬火、回火规范
第一次预热温度550～600℃，每25mm保持约30min；第二次预热温度800～850℃，每25mm保持约30min；奥氏体化温度975～1040℃，每25mm保持约30min，油（40～70℃）或气体冷却，冷至50～70℃后立即回火。
1）低温回火回火温度150～200℃，每25mm保持约60min以上，空冷，硬度≥61HRC。低温回火宜选用较低的奥氏体化温度975～1025℃。
2）高温回火回火温度480～540℃，每25mm保持约60min以上，空冷，回火两次以上，硬度≥58HRC。高温回火应选用较高的奥氏体化温度1000～1040℃。
（10）深冷处理规范
淬火后立即将工件冷至-80～-70℃之间，保持3～4h，再进行回火。深冷处理可提高硬度1～3HRC。
（11）时效处理规范
时效温度110～140℃，保温25～100h，以确保工件在使用过程中尺寸稳定。
（12）典型应用举例
1）适合制作各种硅钢片高速冲裁模。
2）适合精密冲压模具、冷挤压成形模、拉深模、冲裁模。
3）适合于高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
4）适用于复杂易变形的工具模，高耐磨性长使用寿命的各类冷冲压模具。
5）用作需要极佳的耐磨性和良好的韧性的冷作模具，可用于压花模、冷锻模。
6）用于重载的冲压模具、冷剪切刃、搓丝板等。
7）用于冷镦模、陶土模等。
8）用于磨损性塑料成型模。
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