（1）材料的特性
Cr12Mo1V1钢是高碳高铬型莱氏体钢和高耐磨韧性铬冷作模具钢。该钢由于钼和钒的含量比Cr12MoV高，故钢的组织和晶粒度进一步细化，提高了钢的淬透性、强度和韧性，使钢的综合性能更好，比Cr12MoV钢具有更高的耐磨性、韧性。经真空脱氧锻轧加工制成，碳化物颗粒细小分布均匀，淬火后经高温回火处理，硬度及耐磨性不减低，韧性更优良。
该钢具有高的淬硬性，高的耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。
（2）供货状态
供货品种为热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝。
退火态，硬度≤255HBW，压痕直径≥3.8mm。
（3）化学成分
根据标准GB/T 1299—2000，该钢的化学成分（质量分数）：C1.40%～1.60%、Si≤0.60%、Mn≤0.60%、Cr11.0%～13.0%、Mo0.70%～1.20%、P≤0.030%、S≤0.030%、V≤1.10%、Co≤1.10%。
（4）参考对应牌号
中国GB标准牌号Cr12Mo1V1、美国AISI/ASTM标准牌号D2、日本JIS标准牌号SKD11、瑞典一胜百（ASSAB）标准牌号XW42、德国DIN标准牌号X155CrVMo121、德国DIN标准材料编号1.2379、日本日立（HITACHI）标准牌号SLD、日本大同（DAIDO）标准牌号DC11、日本不二越（NACHI）标准牌号CDS11、奥地利百禄（BOHLER）标准牌号K110、瑞典一胜百（ASSAB）标准牌号XW41。
（5）物理性能
1）临界点温度（近似值）：Ac1=810℃、Accm=875℃、Ar1=750℃、Arcm=695℃、Ms=190℃。
2）弹性模量207000MPa。
3）质量定压热容461J/（kg·K）
4）温度20～100℃/20～200℃/20～300℃/20～400℃，线胀系数10.5×10-6K-1/11.5×10-6K-1/11.9×10-6K-1/12.2×10-6K-1。
（6）等温球化退火
850～870℃×2～4h，炉冷，740～760℃×4～6h，硬度≤241HBW，共晶碳化物等级≤3级。(www.xing528.com)
（7）一次硬化淬火、回火规范1
淬火温度1020～1040℃，硝盐或油冷却，硬度60～62HRC，回火温度170℃/230℃/400℃，硬度60～63HRC/58～61HRC/54～58HRC。
（8）一次硬化淬火、回火规范2
一次预热温度500～600℃，二次预热温度820～860℃，淬火温度980～1040℃，空气或油冷却，硬度60～65HRC，回火温度180～230℃，硬度60～64HRC，回火一次。
（9）二次硬化淬火、回火规范1
一次预热温度500～600℃，二次预热温度820～860℃，淬火温度1060～1110℃，空气或油冷却，硬度60～65HRC，回火温度510～540℃，回火两次，硬度60～64HRC。
（10）二次硬化淬火、回火规范2
淬火温度1050℃，硝盐或油冷却，硬度60～62HRC，回火温度520℃，硬度61HRC。
（11）气体渗氮和气体氮碳共渗规范
1）技术要求：硬度＞1000HV，渗层深度0.03～0.05mm，渗氮温度510℃，气体比例：氨气40%，载气（RX气）60%，氨分解率30%～40%，保温时间3h。应用：冷镦模、冷挤模、冲裁模。
2）技术要求：硬度＞1000HV，渗层深度0.05～0.07mm，渗氮温度510℃，气体比例：氨气40%，载气（RX气）60%，氨分解率30%～40%，保温时间6h。应用：拉深模、弯曲模、陶土模。
（12）典型应用举例
1）可用于制作要求高耐磨性的大型复杂冷作模具，如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。
2）重载型落料模、冷挤压模、深拉深模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。
3）用于高产量的冲压模、陶瓷制品模、印制电路板模等。
4）宜制作各种高精度、高使用寿命的冷作模具，如形状复杂的冲孔凹模、滚丝轮、搓丝轮等。
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