（1）材料的特性
该钢具有强韧性高、淬透性好、热稳定性高及高温力学性能良好等特点。淬火回火后的硬度、强度、韧性比Cr12高，截面为300～400mm全淬透，耐磨性和塑性也较好，变形小，但高温塑性较差。这类钢碳的质量分数为1.45%～2.3%，铬的质量分数约为12%，此外还含有少量的钼和钒，属于高碳高铬莱氏体钢。
该型钢的铸态组织与高速钢的铸态组织相似，在结晶过程中形成大量的共晶网状碳化物（其中碳化物的质量分数为20%左右，共晶温度约为1150℃）。这些碳化物都很硬、很脆，虽经开坯轧制，碳化物有一定程度的破碎，但碳化物沿轧制方向呈带状、网状、块状、堆集状分布，偏析程度随钢材直径增大而严重。
该钢具有较高的淬透性、淬硬性、强韧性、耐磨性（比一般低合金工具钢高3～4倍）和淬火体积变形小等特点，因此被广泛地用于制作截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅钢片冲模、螺纹滚丝模、拉丝模等。
（2）供货状态
退火态。
（3）化学成分
根据标准GB/T 1299—2000，该钢的化学成分（质量分数）：C1.45%～1.70%、Cr11.0%～12.5%、Mo0.40%～0.60%、Si≤0.40%、S≤0.03%、P≤0.03%。
（4）返修及翻新模具退火规范
退火温度720～750℃，加热时间2～4h，空冷。
（5）调质处理规范(www.xing528.com)
1）箱式炉淬火温度1020～1050℃，加热时间0.5～0.6h。
2）盐浴炉淬火温度1020～1050℃，加热时间0.3～0.4h。
油淬或气淬，回火温度700～720℃，回火时间2～4h。
（6）淬火、回火规范
淬火温度960～980℃，油冷。回火温度（180±10）℃。
（7）典型应用举例
1）被广泛地用于制作截面大、形状复杂、经受冲击力大、耐磨性要求高的冷作模具。
2）用于硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板及螺纹滚模。
3）用于形状复杂的冲孔凹模、钢板深拉深模等。
4）用于制作大截面热锻模具钢。
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