(1)材料的特性
GD钢是6CrNiMnSiMoV钢的代号,是高强韧性低合金冷作模具钢,由华中理工大学研制。该钢的碳含量比一般工具钢稍低,含有Cr、Mn合金元素,以保证淬透性,也含有Si、Ni两种用于强韧化的元素和细化晶粒的元素Mo、V,但其合金度<5%。
易退火软化,硬度220~240HBW,淬火区间较宽,淬火温度不高,耐磨性、强韧性较好,淬透性高,淬火变形小,可用于低温淬火、低温回火工艺。采用下贝氏体等温淬火,可进一步提高钢的韧性。《冲模用钢及其热处理技术条件》(JB/T 6058)标准推荐了该牌号。
(2)供货状态
退火态。
(3)化学成分
该钢典型化学成分(质量分数)举例:C0.69%、Cr1.16%、Si0.81%、Mn0.95%,Mo、V适量。
(4)参考对应牌号
中国标准牌号6CrNiMnSiMoV、美国ASTM标准牌号L6、俄罗斯ГОСТ标准牌号7ХР2ВМФ、德国DLN标准牌号75CrMoNiW6-7。
(5)热加工规范
加热温度1080~1120℃,开始温度1040~1060℃,终止温度≥850℃,锻后缓冷或立即退火,以防止产生裂纹。
(6)等温退火规范
退火温度760~780℃,时间2h,以30℃/h的冷速随炉降温至(680±10)℃,等温时间6h。硬度约为240HBW。
(7)普通淬火、回火规范
淬火温度(900±10)℃,油冷或空冷,回火温度200~220℃,硬度60~62HRC。
(8)等温淬火、回火规范
淬火温度(880±10)℃,250℃×1h等温淬火,回火温度(180±10)℃,保温2h。(www.xing528.com)
获得体积分数为30%的下贝氏体和适量马氏体的复合组织,复合组织的强韧性及耐磨性最佳。
(9)剪刃热处理规范
预热温度550℃,淬火加热温度900℃,木炭保护加热,保温时间按1.5min/mm,油冷,硬度63~64HRC;240℃×2h回火后空冷,硬度57~58HRC。
(10)固体渗硼
渗硼剂成分(质量分数):硼铁20%+KBF42%+NH4HCO32%+(NH2)2CS1%+SiC75%,另加活性炭5%。
装箱密封后在箱式炉中加热,900℃×4h(加热系数1.5min/mm),出炉后直接淬油;200℃×1h×2次回火,硬度为1484HV,渗硼层45μm。
(11)典型应用举例
1)该钢可代替CrWMn、9M2V、GCr15、9CrSi、60Si2Mn、Cr12等钢,制作各类冷挤、冷冲及精密模具。
2)可用于制作中厚板剪刃,总使用寿命比9CrSi钢提高一倍以上。
3)用于火焰淬火模具钢和大型冷作模具,使用寿命可提高数倍。
4)GD钢冷冲压模具经渗硼及淬火处理,冷压9mm厚度的黄铜波导法兰盘8000件以上。
5)GD钢特别适应于以崩刃及碎裂失效为主的冷冲压模具。
6)可用于热作模具钢。
7)可用于温热挤压模具。
8)可用于制作有较高强韧性和一定耐磨性的精密淬硬塑料模具等。
9)采用等温淬火、回火规范可使GD钢M8切边模具有最佳的强韧性及耐磨性,模具使用寿命提高9倍。
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