MnCrWV钢的性能特点及应用介绍

（1）材料的特性

MnCrWV钢是世界各国通用冷作模具钢，高碳合金工具钢。该钢综合性能优良，ϕ70～ϕ80mm的工件，可进行硝盐分级淬硬；ϕ120～ϕ130mm的工件，可在油中淬硬；ϕ40～ϕ60mm的工件，在油淬后穿透硬化。该钢的可加工性和淬透性比CrWMn、9CrWMn钢要高。模具型腔油冷淬火后趋于收缩，平面易于凸起，翘曲倾向突出；分级淬火后型腔内孔趋于胀大，但翘曲倾向明显减小，热处理变形小。

（2）供货状态

退火态。

（3）化学成分

该钢的化学成分（质量分数）：C0.95%～1.05%、Si≤0.40%、Mn0.15%～0.30%、Cr0.40%～0.70%、W0.40%～0.70%、V0.15%～0.30%。

（4）参考对应牌号

中国GB/YB标准牌号MnCrWV、美国ASTM/AISI/SAE标准牌号O1、德国DIN标准牌号100MnCrW4、日本JIS标准牌号SKS3、英国BS标准牌号BO1。

（5）临界点温度（近似值）

Ac₁=750℃、Ar₁=665℃。

（6）等温球化退火规范

退火温度790～810℃，时间2～3h，硬度≤229HBW，珠光体组织2～5级，网状碳化物等级≤2级。

（7）冷压毛坯普通软化规范

软化温度（820±10），时间3～4h，以5℃/h的冷却速度，冷至650℃以下，出炉空冷。与9Mn2V钢相同。(www.xing528.com)

（8）冷压毛坯等温球化软化规范

温度（820±10）℃，时间3～4h，等温温度（720±10）℃，时间6～8h，再缓冷至≤600℃，出炉空冷。

处理前硬度≤229HBW，处理后硬度≤197HBW。

（9）调质规范

淬火温度840～860℃，油冷，回火温度660～680℃，硬度为207～229HBW。

（10）淬火、回火规范

淬火温度840～860℃，油冷，回火温度160～180℃，硬度60～62HRC。

（11）典型应用举例

1）可用于冲制厚度＜1mm的软态低碳钢板，生产批量＜50万件。

2）用于成形碳的质量分数为0.65%～0.80%的弹簧钢板，硬度为37～42HRC，使用寿命可达6万～7万次。

3）用于轻载冷挤压模具。

4）用于制作形状复杂、负载较大的成形零件，可代替9CrWMn钢。

5）用于注射模具。