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优质强韧的55Cr6WV钢材及其化学成分

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:大截面钢材的碳化物均匀度较好,该钢淬、回火到硬度57~60HRC状态时,具有良好的强韧性,与CrWMn钢相比,抗弯强度高出30%,冲击韧度高出40%,抗压屈服强度相近。化学成分该钢的化学成分:C1.00%~1.05%、Cr5.50%~7.00%、Si≤0.40%、Mn≤0.40%、W1.10%~1.50%、V0.50%~0.70%。

优质强韧的55Cr6WV钢材及其化学成分

(1)材料的特性

该钢由美国A2钢演变而来,是一种高碳、中铬、微变形的冷作模具钢。具有强度高,热处理变形均匀的特点。受热软化温度为280℃。在淬火加低温回火状态下,该钢比Cr12系钢的残留奥氏体要少,碳化物分布均匀,可锻性与可加工性好,淬火变形均匀性好,强韧性高,但耐磨性比Cr12系钢低50%~70%,而淬透性、二次硬化能力、淬火变形可调节性均比Cr12MoV钢高。

该钢的淬透性与Cr12系钢相近,但其淬火以后几乎不受锻造工艺的影响,工件尺寸胀缩的调节范围较Cr12系钢为小。大截面钢材的碳化物均匀度较好,该钢淬、回火到硬度57~60HRC状态时,具有良好的强韧性,与CrWMn钢相比,抗弯强度高出30%,冲击韧度高出40%,抗压屈服强度相近。该钢对欠热、过热的敏感性较强,淬火加热温度过高或过低,均会引起钢的强韧性急剧变化,二次硬化能力较弱。

对于淬火温度,一般冲模取下限温度960~980℃,小型重载冲头取上限温度1000℃。该钢在300℃以下回火时,强韧性随回火温度的提高而上升,在300~400℃回火后强韧性下降。回火应尽可能在200~300℃之间进行,以获得较高的强韧性,并应及时进行回火。

(2)供货状态

退火态,硬度≤235HBW。

(3)化学成分

该钢的化学成分(质量分数):C1.00%~1.05%、Cr5.50%~7.00%、Si≤0.40%、Mn≤0.40%、W1.10%~1.50%、V0.50%~0.70%。

(4)参考对应牌号

中国GB标准牌号Cr6WV、德国DIN材料编号1.2363、德国DIN标准牌号X100CrMoV51、英国BS标准牌号BA2、法国AFNOR标准牌号Z100CDV5、意大利UNI标准牌号X100CrMoV51KU、瑞典SS标准牌号2260、西班牙UNE标准牌号X100CrMoV5、日本JIS标准牌号SKD12、美国AISI/SAE标准牌号A2、俄罗斯ГОСТ标准牌号Х6ВФ。

(5)临界点温度(近似值)

Ac1=815℃、Ar1=625℃、1000℃奥氏体化后Ms=180℃。

(6)等温球化退火规范

830~850℃×2~4h,以30℃/h的冷速炉冷,720~740℃×4~6h,炉冷到500~600℃,出炉空冷,硬度≤235HBW。

(7)普通淬火、回火规范(www.xing528.com)

淬火温度960~1020℃,油冷,硬度≥60HRC,回火温度180~200℃或250~350℃,然后出炉空冷。

(8)一次硬化淬火、回火规范

淬火温度950~970℃,油冷,回火温度200~300℃,硬度达58~60HRC。

(9)二次硬化淬火、回火规范

淬火温度990~1010℃,油冷,回火温度300℃,硬度≤60HRC。

(10)典型应用举例

1)用于铝件冷挤压模的凸模时,建议硬度60~62HRC。

2)用该钢制作的纯铝毛坯反挤压冲头,在承受10MPa左右的压应力情况下,冲头使用寿命可保证在5万件。

3)可用于制作大生产批量用的薄板中厚板的冲模,其使用寿命接近Cr12MoV钢,成倍超过9Mn2V、CrWMn等钢;用于软质硅钢片[w(Si)<2%]冲模,效果良好;用于高硅钢片冲模,模具使用寿命偏低。

4)用于制作料厚<3mm冲裁模的凸模、凹模、镶块,制作凸模时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60~64HRC。

5)可用于冲裁模具,即生产批量<100万件、被冲材料厚度<1mm的普通级低碳钢板用冲裁模。

6)用作小型精压模、重载冷镦冲头等,效果良好。

7)是中等载荷的冷挤模、冷镦模的主要材料。

8)是成批或大生产批量冷冲模的基本钢材。

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