化学成分和牌号介绍：54Cr5Mo1V钢的成分及对应牌号

（1）材料的特性

该钢系引进的美国钢种，是一种高碳、中铬、微变形空淬冷作模具钢和合金工具钢。该钢合金含量中等，由于含有钼和钒，所以具有良好的空淬性能，空淬尺寸变形小，碳化物分布均匀，具有一定的冲击韧度和较好的耐磨性。

该钢淬透性良好，这对于要求淬火和回火之后必须保持其形状的复杂模具是极为有益的。该钢由于空淬引起的变形大约只有含锰系油淬工具钢的1/4，耐磨性介于锰型和高碳高铬型工具钢之间，其韧性特别优异，比9Mn2V、Cr12都要好。

该钢的球化退火温度为820～860℃；淬火温度在保证奥氏体中溶解较多的碳和合金元素的同时，不能超过950℃；淬火冷却方式宜采用油冷。

（2）供货状态

供货品种：热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板及冷拉钢丝。

硬度≤255HBW，压痕直径≥3.8mm。

（3）化学成分

根据标准GB/T 1299—2000，该钢的化学成分（质量分数）：C0.95%～1.05%、Si≤0.50%、Mn≤1.00%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr4.75%～5.50%、Mo0.90%～1.40%、V0.15%～0.50%。

（4）参考对应牌号

中国GB标准牌号Cr5Mo1V、日本标准牌号SKD12、瑞典一胜百（ASSAB）标准牌号XW-10、中国台湾CNS标准牌号SKD12、韩国KS标准牌号STD12、美国ASTM/UNS标准牌号A2/T30102、国际标准化组织（ISO）标准牌号100CrMoV、德国DIN标准牌号X100CrMoV5-1、德国DIN标准材料编号1.2363、法国NF标准牌号X100CrMoV5、瑞典SS标准牌号2260、英国BS标准牌号BA2。

（5）物理性能

1）临界点温度（近似值）：Ac₁=795℃、Ms=168℃。

2）密度：7.84g/cm³。

3）质量定压热容：460.55J/（kg·K）。

4）弹性模量：203000MPa。

（6）热加工规范

1）钢锭：加热温度1100～1150℃，开始温度1050～1100℃，终止温度900～850℃，红送退火或坑冷。

2）钢坯：加热温度1050～1100℃，开始温度1000～1050℃，终止温度900～850℃，坑冷或砂冷。

（7）退火规范

以≤100℃/h的冷速随炉升温，退火温度840～870℃，再以≤30℃/h的冷速缓冷至≤550℃，炉冷或出炉空冷。

（8）等温退火规范(www.xing528.com)

840～860℃×8h，再以≤30℃/h的冷速炉冷，740～760℃×4h，出炉空冷，硬度202～229HBW。

（9）一次硬化规范

淬火温度（950±10）℃，油冷，回火温度200℃，硬度60～64HRC。

（10）二次硬化规范

淬火温度980～1100℃，油冷，回火温度510～520℃，硬度57～60HRC。

（11）气体渗氮和气体氮碳共渗规范

1）技术要求：硬度＞1000HV，渗层深度0.03～0.05mm，渗氮温度510℃，气体比例：氨气40%，载气（RX气）60%，氨分解率30%～40%，保温时间3h，可用于冷镦模、冷挤模及冲裁模。

2）技术要求：硬度＞1000HV，渗层深度0.05～0.07mm，渗氮温度510℃，气体比例：氨气40%，载气（RX气）60%，氨分解率30%～40%，保温时间6h，可用于拉深模、弯曲模和陶土模。

（12）真空淬火规范

预热温度第一次低温500～550℃，第二次中温800～820℃，真空度0.1Pa；淬火温度970～1000℃，真空度1～10Pa，油或N₂气冷却，回火温度160～200℃，硬度60～62HRC。

（13）典型应用举例

1）用于成形碳质量分数为0.65%～0.80%的弹簧钢板，硬度37～42HRC，使用寿命可达11万～12万次。

2）用于成形碳质量分数为0.65%～0.80%的弹簧钢板，硬度37～42HRC，再附加渗氮处理，使用寿命可达40万次。

3）该钢用于搓丝模，可用于加工铝合金和铜合金。

4）适于制作韧性好、耐磨的成形模、下料模、冷冲裁模等。

5）特别适合于要求具备好的耐磨性同时又具有特殊韧性的工具。

6）广泛用于下料模和成形模、轧辊、拉深模。

7）用于某些类型的剪刀片。

8）用于制作钻套、冲头、切边模及螺纹滚模等。

9）用于耐磨塑料模具等。