（1）材料的特性
Cr2钢是高碳低合金工具钢，也是典型的含铬量具刃具钢。该钢是一种综合性能最佳的水、油淬火冷却的通用冷作模具钢之一，其化学成分相当于在T10A钢中加入质量分数为1.5%的Cr。其化学成分与滚动轴承钢GCr15相似。由于含有铬，使钢的淬透性、硬度和耐磨性均比碳素工具钢T10高，在热处理淬火和回火时尺寸变化也不大。该钢含合金元素少，耐回火性低，淬透性低，硬化层浅，因而承载能力较低。球化完全的最低加热温度为740℃，出现片状碳化物的加热温度为840℃。
该钢淬火后的硬度、耐磨性都很高，淬火变形不大，但高温塑性差。该钢在淬火时，薄形模具尺寸趋胀，一般模具经油淬、碱浴淬火尺寸趋缩，水冷淬火尺寸趋胀；使用硝盐或热油分级淬火，内孔趋胀。模具厚度＜25mm时可进行油冷淬火，当尺寸在38～80mm之间时可用机油、碱浴、食盐或碱的水溶液冷却淬火。而模具厚度＞100mm及外径＞25mm的冷镦模需用加压水喷淬。
该钢在250℃附近进行回火时，因残留奥氏体发生组织转变，致使体积膨胀，型腔趋于胀大，此时回火抗弯强度呈现峰值，也表现出低温回火脆性效应，但对模具的实际影响尚待确定。
表面脱碳层还明显地加剧该钢淬裂和磨裂敏感倾向。该钢在油中的临界淬透直径为5～25mm。正火可消除钢中网状及粗片、球状碳化物混合组织，提高淬硬性。
该钢经超细化处理工艺后，再施行淬火、回火，要求硬度59～60HRC，由于无缺口冲击韧度可达15J/cm2，从而使模具的使用寿命提高一倍以上。将零件调质成硬度为197～217HBW的细球化体，既可保证有良好的淬透性，又可有效地降低碱水淬裂的倾向。
（2）供货状态
供货品种为热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢材和拉钢丝。
退火态，硬度229～179HBW，压痕直径4.0～4.5mm。
（3）化学成分
根据标准GB/T 1299—2000，该钢的化学成分（质量分数）：C0.95%～1.10%、Si≤0.40%、Mn≤0.40%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cr1.30%～1.65%。
（4）参考对应牌号
中国GB标准牌号Cr2、中国台湾CNS标准牌号SUJ2、日本JIS标准牌号SUJ2、美国ASTM/UNS标准牌号L3、美国UNS标准牌号T61203、国际标准化组织（ISO）标准牌号100Cr2、德国DIN标准牌号100Cr6、德国DIN标准材料编号1.2067、法国NF标准牌号Y100C6、俄罗斯ГОСТ标准牌号X、英国BS标准牌号BL1/BL3。
（5）临界点温度（近似值）
Ac1=745℃、Ar1=710℃、Accm=900℃、Ms=140～180℃。
（6）冷压毛坯普通软化规范
软化温度820±10℃，保温3～4h，再以5℃/h的冷却速度，缓慢炉冷到≤650℃，出炉空冷。
（7）正火规范
1）正火温度900～920℃，保温时间：盐浴炉25～30s/mm，空气炉70～90s/mm，空冷，硬度302～388HBW。
2）正火温度930～950℃，保温时间：盐浴炉25～30s/mm，空气炉70～90s/mm，空冷，硬度302～388HBW。
（8）退火规范
退火温度770～790℃，保温2～4h，再以30℃/h的冷却速度，缓慢炉冷到500～600℃，出炉空冷。
（9）等温球化退火规范(www.xing528.com)
1）790～720℃×2～3h，炉冷，700～720℃×3～4h，然后出炉空冷，硬度≤229HBW，珠光体组织2～5级，网状碳化物等级≤2级。
2）770～790℃×2～4h，炉冷，680～700℃×4～6h，炉冷到500～600℃，出炉空冷，硬度179～229HBW。
（10）冷压毛坯等温球化软化规范
（820±10）℃×3～4h，炉冷，（720±10）℃×6～8h，再缓冷到≤600℃，出炉空冷，处理后硬度由≤229HBW降为≤179HBW。
（11）调质处理规范
淬火温度840～860℃，油冷，回火温度660～680℃，硬度229HBW。
（12）淬火、回火规范
淬火温度830～860℃，油冷，硬度≥62HRC，回火温度160～170℃或200～250℃。
（13）典型应用举例
1）常用于冷辗辊、轧辊。
2）ϕ30mm的轧辊经盐浴加热淬火后，其硬度值与毛坯的预处理工艺过程有关。原退火毛坯的淬火硬度为65～66.5HRC；调质毛坯的淬火硬度为66～67HRC，且硬度值高而均匀，未发生淬裂现象。
3）使用该钢制作的冷冲模、精压模及冷挤压模采用160～180℃回火，韧性良好。
4）该钢可用作轴承行业冲模、冷镦模；在冶金行业中，用于校直型材的滚压模、冷拔模，效果较好。
5）使用该钢冲头经碳化物微细化处理后，再淬火、回火，硬度为59～60HRC，其无缺口冲击韧度可达15J/cm2，超出常规处理一倍以上，也会使模具使用寿命提高一倍以上。
6）用于各种中小生产批量的冷冲模，以及需要在薄壳硬化状态下使用的整体式冷镦模、冲剪工具等。
7）小型模具采用马氏体分级淬火及等温淬火工艺，强韧性较好。
8）可制作大尺寸的冷冲模。
9）大、中型模具采用淬火后，形成薄壳硬化，有良好的冲击疲劳抗力。
10）用于制作量具，如样板、量规、块规、环规、螺纹塞规、样柱、卡板、样套等。
11）可用于制作拉丝模和冷镦模等冷作模具。
12）多用于低速、进给量小、加工材料不很硬的切削刀具，如车刀、插刀、铣刀、铰刀等。
13）用于中小型且不很复杂的塑料模具。
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