（1）材料的特性
T12（A）钢属于高级高碳工具钢、淬硬型塑料模具用钢。该钢硬度高、耐磨性好，韧性中等，可加工性好，淬火后有较多的过剩碳化物。最佳等温退火温度690～720℃。正火可加速球化、提高淬透性、消除网状碳化物。该钢的淬透性、塑韧性均低于T10A钢。
淬火不变形性较差，耐回火性差，淬硬深度：水淬15～18mm，油淬5～7mm。
（2）供货状态
硬度≤207HBW。
（3）化学成分
根据标准GB 1298—2008，该钢的化学成分（质量分数）：C1.15%～1.24%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%、P≤0.035%、S≤0.030%。
（4）参考对应牌号
中国GB标准牌号T12、中国台湾CNS标准牌号SK120、德国DIN标准材料编号1.1663、德国DIN标准牌号C125W2、法国AFNOR标准牌号Y2120、法国NF标准牌号C12E3U、意大利UNI标准牌号C120KU、西班牙UNE标准牌号（C120）、日本JIS标准牌号SK120、美国ASTM/AISI/SAE标准牌号W1A-11½、美国UNS标准牌号T72301、俄罗斯ГОСТ标准牌号У12、国际标准化组织（ISO）标准牌号TC120、瑞典SS标准牌号1885、英国BS标准牌号BW1C、韩国KS标准牌号STC2。
（5）临界点温度（近似值）
Ac1=730℃、Accm=820℃、Ar1=700℃。
（6）正火规范
正火温度850～870℃，空冷，硬度269～341HBW。
（7）普通退火规范
退火温度760～770℃，保温2～4h，再以＜30℃/h冷速，随炉缓冷到500～600℃，出炉空冷。
（8）等温球化退火规范
1）760～770℃×2～4h，680～700℃×4～6h，等温后炉冷到500～600℃，出炉空冷，硬度≤207HBW。
2）750～770℃×1～2h，680～700℃×2～3h，硬度179～207HBW，珠光体组织2～4级，网状碳化物等级≤2级。
（9）调质处理规范(www.xing528.com)
淬火温度800～820℃，油冷；回火温度640～680℃，保温时间2～3h，球化级别：3～5级，硬度183～207HBW。
（10）普通淬火、回火规范
淬火温度760～780℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，硬度≤62HRC，回火温度（180±10）℃。
（11）薄片切断刀微变形处理
1）调质处理：760～770℃×4.25min淬入三硝水介质，600～610℃×1h空冷回火。
2）最终热处理：850～860℃×80s淬三硝水2～3s后，入硝盐180～190℃×4min空冷，270～280℃×1h空冷，硬度56～57HRC。
（12）典型应用举例
1）用于制作冷拔、拉深凹模，在工作中磨损超差后，可先经高温回火，然后重新常规淬火，可自行缩孔修复。
2）该钢适合于制作小型拉拔、拉深、挤光模具。
3）该钢经过以下热处理后，可显著地提高钢的冲击韧度，明显地提高模具的性能及使用寿命。
预备热处理：淬火温度880～890℃，回火温度350～400℃；最终热处理：淬火温度770～790℃，回火温度180℃。
4）可用于尺寸小，形状简单，轻载荷的冷作模具，如小冲头、剪板机的剪刀等。优点是可加工性好，价格便宜，来源容易，缺点是淬透性低，耐磨性差，淬火变形大。
5）适用于制作一些要求硬化层不深并保持高韧性的冷冲模等。
6）适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。
7）薄片切断刀微变形处理后，平面畸变量≤0.06mm，全部符合要求。
8）碳素工具钢仅适于制作尺寸不大，受力较小，形状简单以及变形要求不高的塑料模。
9）用于导柱、导套、推板导柱、推板导套，淬火硬度50～55HRC；用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔，淬火硬度54～58HRC；用于推杆、推管，淬火硬度54～58HRC；用于加料室、柱塞，淬火硬度50～55HRC。
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