（1）材料的特性
该钢属于优质低碳碳素钢和冷挤压、渗碳淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度355～500MPa，伸长率≥24%。
正火可促进该钢球化，细化大块状先共析铁素体，改善（硬度＜160HBW）毛坯的可加工性。
该模具钢零件的工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。
（2）供货状态
未热处理态，硬度≤156HBW。
（3）化学成分
根据标准GB/T 699—1999该钢的化学成分（质量分数）：C0.17%～0.23%、Si0.17%～0.37%、Mn0.35%～0.65%、P≤0.035%、S≤0.035%、Ni≤0.30%、Cr≤0.25%、Cu≤0.25%。
（4）参考对应牌号
中国GB/JB标准牌号20、中国台湾CNS标准牌号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准牌号CK22/C22、英国BS标准牌号IC22、法国AFNOR标准牌号CC20、法国NF标准牌号C22、意大利UNI标准牌号C20/C21、比利时NBN标准牌号C25-1、瑞典SS标准牌号1450、西班牙UNE标准牌号F.112、美国AISI/SAE标准牌号1020、日本JIS标准牌号S20C/S22C。
（5）临界点温度（近似值）
Ac1=735℃、Ac3=855℃、Ar1=680℃、Ar3=835℃。
（6）热加工规范
开始温度1200～1250℃，终止温度＞800℃，空冷。
（7）退火规范
退火温度880～900℃，保温2～4h，炉冷至500℃以下出炉空冷。
退火后20钢硬度较低，可挤压成形。
（8）正火规范
正火温度920～950℃，出炉空冷，硬度达131～156HBW。
（9）高温回火规范
回火温度680～720℃，保温一定时间，炉冷。
（10）冷压毛坯软化处理规范(www.xing528.com)
软化温度700～720℃，保温8～15h，再以50～100℃/h的冷速，随炉降至≤550～600℃，出炉空冷。
处理前硬度≤143HBW，处理后硬度≤131HBW。
（11）淬火规范
淬火温度（910±10）℃，在w（NaCl）为10%的盐水中冷却。
（12）淬火、回火规范
淬火温度860～900℃，在w（NaCl）为10%的盐水中冷却，回火温度160～180℃，空冷。
（13）渗碳、淬火、回火规范
渗碳温度900～930℃，按技术要求确定保温时间，罐中缓冷，冷至室温。
淬火温度800～820℃，水冷，硬度≥60HRC。
回火温度160～180℃，表面硬度58～62HRC，心部硬度160～190HBW。
（14）碳氮共渗、淬火、回火规范
氮碳共渗温度840～860℃（罐冷），共渗后直接淬火，淬火温度840～860℃，水冷或油冷，硬度≥60HRC。回火温度160～180℃，空冷，表面硬度58～62HRC，心部硬度160～190HBW。
（15）典型应用举例
1）锯齿锁紧垫圈冲模。该冷冲模用于冲压硬度为179～217HBW的65Mn钢带，原采用T10钢，硬度48～50HRC，使用寿命＜1500次；后采用Cr12MoV钢，硬度48～50HRC，使用寿命达3000次；而采用淬火后不回火直接使用的20钢，硬度46～48HRC，使用寿命高达3万～4万次。
2）可用于冷挤压冲头、重载冷镦冲头、10～25mm中厚钢板冲孔冲头以及直径＜5～6mm的小冲头，还可用于奥氏体钢、弹簧钢、高强度钢板的中、小型冲头。
3）小型高使用寿命冷冲剪工具。
4）粉末冶金压模。
5）塑料模具的导柱、导套。
6）主要用于型腔简单、生产批量小的塑料模，采用反印法制作模具，然后渗碳淬火、回火处理，渗碳淬火后硬度为56～60HRC，可获得表面硬度高又耐磨，心部韧性好的模具。
7）用于精度要求不高的中、小模具，以及受力不大、小生产批量的模具。
8）适宜于制作型腔表面耐磨性好、心部韧性好但形状不复杂的塑料注射模。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
