创建轮廓区域铣2技巧分享

Stage1.创建工序

Step1.复制固定轮廓区域铣工序。在图20.18所示的工序导航器的程序顺序视图中右击节点，在弹出的快捷菜单中选择命令，然后右击节点，在弹出的快捷菜单中选择命令，此时工序导航器界面如图20.19所示。

图20.18 工序导航器界面（一）

图20.19 工序导航器界面（二）

Step2.双击节点，系统弹出“轮廓区域”对话框。

Stage2.指定切削区域

Step1.在区域中单击“选择或编辑切削区域几何体”按钮，系统弹出“切削区域”对话框。

Step2.单击“切削区域”对话框中的按钮，选取图20.20所示的面（共7个）为切削区域，在“切削区域”对话框中单击按钮，完成切削区域的创建，系统返回到“轮廓区域”对话框。

图20.20 指定切削区域

Stage3.设置刀具

在“轮廓区域”对话框的下拉列表中选择选项，如图20.21所示。

Stage4.设置驱动方式

Step1.在“轮廓区域”对话框中单击区域中的“编辑参数”按钮，系统弹出“区域铣削驱动方法”对话框。

Step2.在“区域铣削驱动方法”对话框中按图20.22所示设置参数，然后单击按钮，系统返回到“轮廓区域”对话框。

图20.21 “轮廓区域”对话框

(www.xing528.com)

图20.22 “区域铣削驱动方法”对话框

Stage5.设置刀轴

刀轴选择系统默认的。

Stage6.设置切削参数

Step1.单击“轮廓区域”对话框中的“切削参数”按钮，系统弹出“切削参数”对话框。

Step2.在“切削参数”对话框中单击选项卡，选中区域中的复选框，在文本框中输入值35，选择单位为。

Step3.单击“切削参数”对话框中的按钮，完成切削参数的设置，系统返回到“轮廓区域”对话框。

Stage7.设置非切削移动参数

采用系统默认的非切削移动参数设置。

Stage8.设置进给率和速度

采用系统默认的进给率和速度设置。

说明：由于固定轮廓区域铣2是通过复制固定轮廓区域铣1创建的，包含了固定轮廓区域铣1中的非切削移动参数及进给率和速度设置，所以不需要重新设置。

Stage9.生成刀路轨迹并仿真

生成的刀路轨迹如图20.23所示，2D动态仿真加工后的模型如图20.24所示。

图20.23 刀路轨迹

图20.24 2D仿真结果