利用轮廓区域进行铣削操作

Stage1.创建工序

Step1.选择下拉菜单命令，在“创建工序”对话框的下拉列表中选择选项，在区域中单击CONTOUR_AREA按钮，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，使用系统默认的名称CONTOUR_AREA。

Step2.单击“创建工序”对话框中的按钮，系统弹出“轮廓区域”对话框。

Stage2.指定切削区域

Step1.在区域中单击“选择或编辑切削区域几何体”按钮，系统弹出“切削区域”对话框。

Step2.选取图20.13所示的面（共6个）作为切削区域，在“切削区域”对话框中单击按钮，完成切削区域的创建，同时系统返回到“轮廓区域”对话框。

Stage3.设置驱动方式

Step1.在“轮廓区域”对话框区域的下拉列表中选择选项，系统弹出“区域铣削驱动方法”对话框（或单击区域中的“编辑参数”按钮）。

Step2.在“区域铣削驱动方法”对话框中按图20.14所示设置参数，然后单击按钮，系统返回到“轮廓区域”对话框。

图20.13 指定切削区域

图20.14 “区域铣削驱动方法”对话框

Stage4.设置刀轴

刀轴选择系统默认的。

Stage5.设置切削参数

Step1.单击“轮廓区域”对话框中的“切削参数”按钮，系统弹出“切削参数”对话框。(www.xing528.com)

Step2.在“切削参数”对话框中单击选项卡，按图20.15所示设置参数。

Step3.单击“切削参数”对话框中的按钮，完成切削参数的设置，系统返回到“轮廓区域”对话框。

图20.15 “切削参数”对话框

Stage6.设置非切削移动参数

采用系统默认的非切削移动参数。

Stage7.设置进给率和速度

Step1.在“轮廓区域”对话框中单击“进给率和速度”按钮，系统弹出“进给率和速度”对话框。

Step2.选中“进给率和速度”对话框区域中的复选框，在其后的文本框中输入值2000，按Enter键，然后单击按钮，在区域的文本框中输入值800，再按Enter键，然后单击按钮，其他参数采用系统默认设置。

Step3.单击按钮，完成进给率和速度的设置，系统返回到“轮廓区域”对话框。

Stage8.生成刀路轨迹并仿真

生成的刀路轨迹如图20.16所示，2D动态仿真加工后的模型如图20.17所示。

图20.16 刀路轨迹

图20.17 2D仿真结果