控制电路包括了主拖动电动机M1 的点动控制、M1 的低速正反转控制、M1 的高速正反转控制、M 的反接制动控制、M1 的速度变换控制及M2 的正反转控制。
1.M1 的点动控制
M1 的点动控制包括正转点动控制和反转点动控制。正反转接触器KM1、KM2 及正反转点动按钮SB4、SB5 组成M1 的正反转点动控制电路。当需要M1 正转点动时,按下14 区的正转点动按钮SB4,KM 线圈得电吸合,KM1 在17 区的常开触头闭合,使KM4 线圈得电;KM1 和KM4 的主触头闭合将M1 的定子绕组接成△形联结,且串电阻R 作正向低速运行;松开按钮SB4,则KM1、KM4 线圈失电,M1 停止正转,完成正转点动。反转点动的控制过程与正转点动的控制过程相似,这里不再赘述。
2.M1 低速起动运行控制
将变速手柄扳到低速挡,此时SQ7 没被压合,其在13 区的常开触头断开,而主轴变速与进给变速手柄处于推合状态,因此,主轴变速行程开关SQ3、SQ6 和进给变速行程开关SQ4、SQ5 是压合的。按下11 区的正转起动按钮SB2,KA1 得电吸合并自锁,KA1 在13 区和15 区的常开触头闭合。由于此时SQ3、Q4 在13 区的常开触头是闭合的,所以KM3线圈得电(KT 线圈因SQ7 断开而不能得电)。KM3 在2-3 区的主触头闭合,短接限流电阻R;KM3 在15 区的常开触头闭合,KM1 线圈得电,其在3 区的主触头接通M1 的正转电源;KM1 在17 区的常开触头闭合,使KM4 线圈得电。KM4 主触头闭合,使M 定子绕组接成△联结,电动机低速正转起动运行。
反转低速启动的控制过程与正转低速启动的控制过程相似,这里不再赘述。
3.M1 高速启动运行控制
将变速手柄扳到高速挡,此时SQ7 被压合,其在13 区的常开触头闭合,而主轴变速与进给变速手柄处于推合状态,因此,主轴变速行程开关SQ3和进给变速行程开关SQ4 是压合的。按下11 区的正转起动按钮SB2,KA1 得电吸合并自锁,KA1 在13 区和15 区的常开触头闭合。由于此时SQ3、SQ4 在13 区的常开触头是闭合的,所以KM3 线圈和KT 线圈得电。KM3 在2-3 区的主触头闭合,短接限流电阻R;KM3 在15 区的常开触头闭合,使KM1 线圈得电,KM1 在3 区的主触头接通M1 的正转电源;KM1 在17 区的常开触头闭合,使KM4 线圈得电。KM4 主触头闭合,使M1 定子绕组接成△联结电动机低速正转起动运行。经过一段时间后,通电延时时间继电器KT 在17 区的常闭触头延时断开,使KM4 线圈失电,KM4 在3 区的主触头断开;同时,KT 在18 区的常开触头延时闭合,使KM5 线圈得电,KM5 在2-4 区的主触头闭合将电动机定子绕组接成双Y联结,M1 高速正转运行,即M1 由低速启动变为高速运行。由此可见,M1 的高速挡为两级启动控制,以减少电动机高速挡启动时的冲击。
反转高速启动运行的控制过程与正转高速启动运行的控制过程相似。
4.M1 的停止制动控制
M 处于正向低速(或高速)运行时,KA1、KM1、KM3、KM4(或KM5、KT)及速度继电器在16 区的常开触头KS2 是闭合的。当需要停止时,按下停止按钮SB1,SB1 在11 区的常闭触头首先断开,使KA1线圈失电。KA1 在13 区的常开触头断开,使KM3 和KT 线圈失电(KT在18 区的通电延时闭合触头断开,使KM5 线圈失电KT 在17 区的通电延时断开触头闭合);KA1 在15 区的常开触头断开,使KM1 线圈失电,KM1 主触头断开,切断M1 的正转电源,KM1 在16 区的常闭触头闭合,为正转反接制动做好准备。继而SB1 在14 区的常开触头被压下闭合,使KM2、KM4 线圈得电,将电动机定子绕组接成△联结,并串电阻R 反向起动,因此,M1 的正转速度迅速下降。当M1 的正转速度下降至100 r/min时,速度继电器在16 区的常开触头KS2 断开,KM2、KM4 线圈失电,完成M1 的正转反接制动。(www.xing528.com)
反转停止制动的控制过程与正转停止制动的控制过程相似,这里不再赘述。
5.主轴变速及进给变速的控制
主轴变速可以在停车时进行,也可以在运行中进行。变速时拉出主轴变速操作手柄,转动变速盘,选择速度后,再将变速操作手柄推回。拉出变速手柄时,变速行程开关SQ3、SQ6 不受压;推回变速操作手柄时,变速行程开关SQ3、SQ6 受压。具体的操作过程如下:
1)主轴停车变速
将主轴变速操作盘的操作手柄拉出(进给变速操作手柄未拉出,因此,进给变速行程开关SQ4、SQ5 受压),此时主轴变速行程开关SQ3、SQ6 不受压,SQ3 在13 区的常开触头断开,在14 区的常闭触头闭合,SQ6 在14 区的常闭触头闭合,速度继电器在14 区的常闭触头KS2 因M1 未运行而闭合,因此,KM1、KM4 线圈得电吸合,M1 串电阻R 低速正转。当正转速度到达120 r/min 时,速度继电器在14 区的常闭触头KS2断开,KM1 线圈失电,而速度继电器在16 区的常开触头KS2 闭合,KM2线圈得电吸合,M1 进行正转反接制动。M1 正转速度下降,当速度降至100 r/min 时,速度继电器在16 区的常开触头KS2 断开,KM2 线圈失电,而在14 区的常闭触头KS2 闭合,KM1 线圈又得电,M1 又开始正转,如此反复(这种低速正转起动,而后又反接制动的缓慢转动有利于齿轮啮合),直到新的变速齿轮啮合好为止(期间KM4 一直吸合)。此时将主轴变速手柄推回原位,SQ3、SQ6 重新被压合,SQ6 在14 区的常闭触头断开,切断主轴冲动电路,完成主轴变速,然后以新的主轴速度运行。
2)主轴低速正转运行中变速
主轴低速正转运行时,KA1、KM1、KM3、KM4 线圈得电,当需要变速时,将主轴变速操作盘的操作手柄拉出(进给变速操作手柄未拉出,因此,进给变速行程开关SQ4、SQ5 受压),此时主轴变速行程开关SQ3、SQ6 不受压,SQ3 在13 区的常开触头断开,在14 区的常闭触头闭合,SQ6 在14 区的常闭触头闭合,速度继电器在16 区的常开触头KS2 因M1 转速超过120 r/min 而闭合,因此,KM1、KM3 线圈失电释放,KM2线圈得电吸合(KM4 一直吸合),M1 串电阻R 正转反接制动,低速正转。M1 正转速度下降,当速度降至100 r/min 时,速度继电器在16 区的常开触头KS2 断开,KM2 线圈失电,而在14 区的常闭触头K2 闭合,KM1线圈又得电,M1 又开始正转,如此反复,直到新的速度齿轮啮合好为止(期间KM4 一直吸合)。此时将主轴变速手柄推回原位,SQ3、SQ6 重新被压合,SQ6 在14 区的常闭触头断开,切断主轴冲动电路,完成主轴变速,SQ3 在13 区的常开触头闭合,KM3、KM1 线圈得电(期间KA1 一直吸合),M1 正转起动,然后以新的主轴速度运行。主轴低速反转运行中变速及高速正(反)转运行中变速与上述过程相似,这里不再讨论。
进给变速时,操作的是进给变速操作手柄,其控制的是SQ4、SQ5,其余的与主轴变速过程相似,这里不再讨论。
6.快速移动电动机M2 的控制
机床各部分的快速移动由单独的电动机 M2 来拖动。由快速移动手柄压下行程开关SQ8 或SQ9 使其闭合,使接触器线圈KM6 或KM7 吸合,从而控制电动机M2 旋转,实现快速移动。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。