超细纤维合成革基布的结构特征分析

超细纤维合成革（超纤革）基布是以天然皮革的组织结构为目标，采用超细纤维制成具有三维立体网络结构的水刺非织造材料，再进行聚氨酯浸渍发泡后处理而形成的复合结构，其产品如图5-41所示（彩图见插页）。相对于天然皮革，其生产过程更加环保。超细纤维巨大的比表面积和强烈的吸水作用，使超细纤维合成革具有了吸湿特性。无论从内部结构、外观质感、物理特性和穿着舒适性等方面，都可与天然皮革相媲美。许多高档鞋用超纤革的手感、美观度、透气性等都不亚于真皮，满足了鞋业和服装等对外观、质感和透气性要求高的终端应用，还可以用于沙发家具、箱包、球类、手套、汽车内饰、军工等领域，市场需求总量持续增长。

超细纤维合成革的性能主要受其水刺非织造基布的影响。目前，超细纤维合成革用基布主要分为海岛型和橘瓣型双组分纤维开纤而成的非织造材料，而开纤工艺技术则包括针刺和水刺等机械开纤以及碱减量开纤等。传统海岛型超细纤维合成革的工艺流程如下：

图5-41　超细纤维合成革产品(www.xing528.com)

海岛超纤→针刺基布→基布整理→湿法制革→碱减量处理→磨皮上油→PU贴合→成品革

此工艺流程的投资较大，碱减量设备复杂，污水处理成本高，产品成本高。另外，工艺流程长度超过260m，对基布的张力控制要求高，生产时易出现幅宽不稳定等质量问题，从而影响产品手感和力学性能均匀性等。

当前，超细纤维合成革的产能远不能满足市场需求，但超细纤维合成革行业技术壁垒较高，资金投入大。