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过滤材料的发展趋势

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:有人采用泡沫涂层的方法,将研制的Mn-La-Ce-Ni-Ox催化剂涂覆在PPS过滤材料表面,使其能够在过滤粉尘的同时反应掉废气中的NOx。有人将含有催化剂Pd/Al2O3的整理液以喷涂或双浸双压的方式涂覆在过滤材料上,研究其在燃煤电厂烟气过滤的效果。这些技术的发展与突破有望进一步提升我国高温烟气过滤材料的档次,并扩大在燃煤、重油燃烧、垃圾焚烧等烟气过滤领域中的应用。

过滤材料的发展趋势

随着环保政策对工业烟尘中的重金属、二英排放浓度的限值要求,未来滤袋朝着功能更加多样化的催化滤袋方向发展。有人将具有催化功能的多孔陶瓷管与非织造过滤材料相结合,制成新型多功能滤袋,滤袋起到去除粉尘的作用,而陶瓷管内的催化剂既可以通过催化还原减少NOx的含量,又可以通过催化燃烧去除二英、呋喃等有害物质,是垃圾焚烧烟尘治理的新型过滤材料。有人将含有催化剂Pd/Al2O3的整理液以喷涂或双浸双压的方式涂覆在过滤材料上,研究其在燃煤电厂烟气过滤的效果。发现在催化剂饱和之前,滤袋对汞的氧化效率能达到 90%以上。有人采用泡沫涂层的方法,将研制的Mn-La-Ce-Ni-Ox催化剂涂覆在PPS过滤材料表面,使其能够在过滤粉尘的同时反应掉废气中的NOx。Gore公司研发了一种覆膜催化滤料,除了表层的PTFE微孔膜外,支撑层由 PTFE纤维与特殊配方催化剂组成,不仅可以起到支撑作用,还能有效分解垃圾焚烧厂释放出的二英。据文章介绍,该产品已经在国外某公司正常使用50个月之久。

另外,300℃以上的超高温气—固分离的需求越来越强烈,例如煤化工、脱硝前除尘等。而有机纤维的耐温性有限,利用无机纤维材料在高温下直接过滤工业烟尘,也是研究发展方向之一。比如陶瓷管/陶瓷纤维管,其耐温可到1000℃以上。如果在成本、价格、安装方面有突破,即可规模化应用。使用金属颗粒或纤维烧结而成的金属过滤材料,具有耐温性好、过滤效率高、不易破损等优点。但价格昂贵、重量大、清灰效果差,在一些特殊领域小规模气量工程上有应用。

随着环保政策对工业烟尘中的重金属、二英排放浓度的限值要求,未来滤袋朝着功能更加多样化的催化滤袋方向发展。有人将具有催化功能的多孔陶瓷管与非织造过滤材料相结合,制成新型多功能滤袋,滤袋起到去除粉尘的作用,而陶瓷管内的催化剂既可以通过催化还原减少NOx的含量,又可以通过催化燃烧去除二英、呋喃等有害物质,是垃圾焚烧烟尘治理的新型过滤材料。有人将含有催化剂Pd/Al2O3的整理液以喷涂或双浸双压的方式涂覆在过滤材料上,研究其在燃煤电厂烟气过滤的效果。发现在催化剂饱和之前,滤袋对汞的氧化效率能达到 90%以上。有人采用泡沫涂层的方法,将研制的Mn-La-Ce-Ni-Ox催化剂涂覆在PPS过滤材料表面,使其能够在过滤粉尘的同时反应掉废气中的NOx。Gore公司研发了一种覆膜催化滤料,除了表层的PTFE微孔膜外,支撑层由 PTFE纤维与特殊配方催化剂组成,不仅可以起到支撑作用,还能有效分解垃圾焚烧厂释放出的二英。据文章介绍,该产品已经在国外某公司正常使用50个月之久。

另外,300℃以上的超高温气—固分离的需求越来越强烈,例如煤化工、脱硝前除尘等。而有机纤维的耐温性有限,利用无机纤维材料在高温下直接过滤工业烟尘,也是研究发展方向之一。比如陶瓷管/陶瓷纤维管,其耐温可到1000℃以上。如果在成本、价格、安装方面有突破,即可规模化应用。使用金属颗粒或纤维烧结而成的金属过滤材料,具有耐温性好、过滤效率高、不易破损等优点。但价格昂贵、重量大、清灰效果差,在一些特殊领域小规模气量工程上有应用。(www.xing528.com)

总之,经过这些年的发展,我国高温过滤材料行业取得了一系列的进步,具体表现在:高效、低阻、长寿命取得进步;过滤材料纤维国产化成绩显著;滤袋清灰技术有所突破;除尘器大型化叹为观止;电袋复合除尘业绩斐然;PM2.5微细粉尘治理初显成效;应用领域不断扩展。但在纤维原料生产技术、加工成型及后整理技术及装备、功能化材料技术等方面仍存在薄弱点,主要体现为:①热复合装备精度不够,设备仍依赖引进,减缓我国滤料加工复合领域的技术拓展;②离线式100%PTFE纤维过滤材料加工技术及装备有待研发,主要存在开松与梳理过程中纯PTFE纤维静电大,阻碍垃圾焚烧用过滤材料产品的加工效果;③可分解二英过滤材料及装备的研发不足,难以深化功能性过滤材料技术。这些技术的发展与突破有望进一步提升我国高温烟气过滤材料的档次,并扩大在燃煤、重油燃烧、垃圾焚烧等烟气过滤领域中的应用。

总之,经过这些年的发展,我国高温过滤材料行业取得了一系列的进步,具体表现在:高效、低阻、长寿命取得进步;过滤材料纤维国产化成绩显著;滤袋清灰技术有所突破;除尘器大型化叹为观止;电袋复合除尘业绩斐然;PM2.5微细粉尘治理初显成效;应用领域不断扩展。但在纤维原料生产技术、加工成型及后整理技术及装备、功能化材料技术等方面仍存在薄弱点,主要体现为:①热复合装备精度不够,设备仍依赖引进,减缓我国滤料加工复合领域的技术拓展;②离线式100%PTFE纤维过滤材料加工技术及装备有待研发,主要存在开松与梳理过程中纯PTFE纤维静电大,阻碍垃圾焚烧用过滤材料产品的加工效果;③可分解二英过滤材料及装备的研发不足,难以深化功能性过滤材料技术。这些技术的发展与突破有望进一步提升我国高温烟气过滤材料的档次,并扩大在燃煤、重油燃烧、垃圾焚烧等烟气过滤领域中的应用。

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