浆液配方设计及调制方法

浆液配方的设计是浆液质量提高的前提，合理的浆纱配方是完成浆纱工艺的重要一环。浆液配方设计包括浆料组分的选择和配比的选择，在我国习惯上把黏着剂材料定为100，其他助剂的用量则以对黏着剂材料的百分比来表示。

1.制订浆液配方的依据　设计配方时一般应根据浆纱理论和设计人员的生产经验先制订几个配方，然后通过小样试验，由试验数据来确定实际使用的浆纱配方，即找出最佳的工艺方案。

（1）纤维的种类。在选择主浆料时，应根据纱线的纤维种类来确定主黏着剂。为了避免织造时浆膜的脱落，所选择的黏着剂大分子应对纤维具有良好的黏附性和亲和力。根据“相似相溶原理”，具有相同化学基团或相似极性的物质可以相溶。主黏着剂确定后，部分助剂也就随之而定。几种纤维和黏着剂的化学结构特点见表3-15。

表3-15　纤维和黏着剂化学结构对照

从表中可以看出，在棉、麻、黏胶纱上浆时，可以采用淀粉类、完全醇解PVA、CMC等做主黏着剂，由于它们的大分子中都含有羟基，从而相互之间具有良好的相容性；羊毛、蚕丝、锦纶等纤维大分子中都含有酰胺基，可以使用含有相同基团的聚丙烯酰胺和动物胶做主黏着剂；醋酯纤维、涤纶等纤维大分子中均含有酯基，使用同样含有酯基的部分醇解PVA、聚丙烯酸酯等具有很好的上浆效果。

当主黏着剂选定后，可以根据其性能的不足来选用相应的助剂。如使用淀粉浆时需加入适当的分解剂、柔软剂和防腐剂；使用酰胺类浆料时，由于浆料容易发生吸湿再黏现象，不能使用柔软剂和吸湿剂；使用PVA时，由于浆料容易起泡，必须使用消泡剂和吸湿剂，以改善浆料的缺陷等。

对混纺纱线的上浆可以采用多组分的混合浆料，以满足不同纤维的黏附力的要求，如对涤棉混纺纱可以采用分别对亲水性纤维（棉）和疏水性纤维（涤纶）具有良好亲和力的完全醇解PVA、聚丙烯酸酯等。

（2）上浆纱线的结构。不同结构的纱线上浆目的有一定的差别，应根据不同的上浆要求来确定浆纱配方。如纱线较细、强度较小时，上浆主要的目的是为了增加纱线的强度，应以浸透增强为主，兼顾被覆。因此，上浆率比较高，黏着剂可选择上浆性能比较好的合成类浆料。强度较高、毛羽较多的纱线，应以被覆为主，兼顾浸透，宜选择以被覆为主的浆料，尽量使毛羽贴伏，表面平滑。对捻度较大的纱线，应选择流动性较好的浸透型浆料，以改善纱线的吸浆能力。(www.xing528.com)

（3）织物的结构。不同的织物组织、织物的交织密度、织造条件会使纱线单位长度内受到各种力的作用有很大的差别，应根据织物的生产要求来确定浆纱的配方。一般情况下，经纬密度大的织物经纱上浆率要求高，交织次数多的织物上浆要求高，因此，在其他条件相同的情况下，平纹织物的上浆率最大，其次为斜纹织物，最后为缎纹织物。

2.浆液的调制方法　浆液的调制是将各种黏着剂和助剂在水中溶解、分散，最后调煮成混合均匀的、稳定的，符合上浆要求的浆液。浆液调制是用专门的设备来调浆，调浆设备主要包括煮釡桶、浸渍桶、调和桶、供应桶、输浆泵以及计量和测试用具等。调浆的方法主要有定浓法和定积法两种。定积法通常用于合成黏着剂和变性类黏着剂的调制，即在一定量的体积水中投入规定质量的浆料，然后，加热搅拌，形成浆液的方法。定浓法一般用于淀粉浆的调制，通过以一定量的干浆料，加水调制成以比重表示的一定浓度溶液，然后加热煮浆的调浆方法，一般采用50℃定浓的方法。目前对淀粉浆也有采用既定浓又定积的调浆方法。

浆液调制时，应注意以下问题。

（1）应使用经检验合格的浆料。检验不合格或由于存放不当造成变质的浆料不得投用；对助剂的处理如油脂的乳化、烧碱定浓等也要严格要求；要严格按照配方要求的比例事先将上浆材料分组称量放置。

（2）做好调浆前的预处理。化学浆料在高温烧煮前要充分浸泡，使之先溶胀，有利于溶解；淀粉浆预先的浸泡会对均匀分散和黏度稳定很有利；对不溶于水的助剂，提前溶解于溶剂中，供浆料调浆时使用。

（3）对混合浆实行一步法调浆。调制PVA和淀粉混合浆时的步骤如下。

①在高速调浆桶中放入调浆所需的40%的水，开动搅拌器，边加水，边投入淀粉或变性淀粉，再徐徐倒入PVA，待体积达到规定体积的75%～80%后停止加水。

②开蒸汽升温到60℃，投入柔软剂或乳化油、丙烯酸类浆料等，然后升温至63℃±1℃，保温溶胀15～30min后，开蒸汽高温烧煮，待浆液均匀煮透，再加入防腐剂，定调浆体积（或浓度）、定黏度、定pH等待用。

（4）调浆必须做到“六定”，即定投料质量、定调浆体积（或浓度），定温度、定黏度、定pH、定时间。