优化络筒工序的质量控制方法

络筒质量的好坏，与后道工序的效率、质量和织物质量有着密切的关系。随着新型准备机械和新型织机的广泛使用，企业对络筒的质量要求也越来越高。

新型整经机不断向高速、高效、大卷装方向发展，就需要高质量和大卷装的筒纱。而高质量的筒子纱就是要求在络纱过程中，粗细节及棉结等疵点要尽可能地通过清纱器完全被清除掉，并要求接头质量，筒子卷绕密度符合工艺规定，卷绕成形良好。这是因为：纱线上的粗细节及棉结杂质，不仅会降低纱线的质量，而且还会影响后道工序效率和织物的质量，尤其在新型织机中，细节往往是一种潜在的断头，粗节、棉结会使纱线不易穿过停经片、综眼及筘齿，造成开口不清和经纱断头，严重影响织布效率。

现在，接头质量的好坏也是影响织物外观质量和造成后道工序断头的主要因素之一。筒纱卷绕张力适中与否和卷绕成形良好与否将会影响整经时筒子退绕张力波动大小，尤其在整经机不断向高速化发展情况下，张力波动会导致整经断头，从而会影响整经效率和经轴卷绕密度均匀。筒纱大卷装就是为了适应整经机的高速高效化，以减少换筒次数，降低工人劳动强度，提高整经效率。现在，新型织机的供纬形式都采用筒纱供纬，因而对纬纱的质量要求，即高质量和大卷装的筒纱的必要性是显而易见的。(www.xing528.com)

纱线经过络纱后，由于络筒机的纱道不光洁，因摩擦而使纱线毛羽增多，而毛羽过多将会导致纬纱不能顺利通过梭口。随着新型织机不断向高速化发展，梭口高度也随之不断降低，因而纬纱的质量不但会影响引纬的质量，还会影响布机效率和织物质量。

由此可见，需要对络筒质量加以控制，提高络筒质量，才有可能更好地发挥后道工序效率和保证后道工序半制品，满足织物高质量要求。