天丝纤维：可持续生态的绿色环保纤维的性能特点和开发应用

天丝（Tencel）纤维是一种新型再生纤维素纤维，其加工技术较粘胶纤维有所改进，纺丝生产流程短，从原料投入到纺成纤维只需3h，而普通粘胶纤维的生产周期是24h。生产过程采用无毒含水溶剂，且可回收，回收率达99.5%。天丝纤维具有可生物降解的特点，是一种绿色环保纤维。

（一）天丝纤维的性能特点

天丝纤维具有以下主要性能特点。

（1）具有较高的干强和湿强。

（2）与纤维素纤维间抱合力较大，较易混纺。

（3）湿模量较高，使产品的缩水率较低，纱线的缩水率仅为0.44%。

（4）圆形截面和良好的纵向外观使其织物具有丝绸般的光泽，优良的手感和悬垂性，服装具有飘逸感。

（5）具有原纤化的特性。通过对原纤化的控制，可做成桃皮绒、砂洗、天鹅绒等多种表面效果的织物，形成全新美感，适合开发光学可变性的新潮产品。

（二）天丝纤维的适用产品

由天丝纤维制成的织物具有吸湿性好、悬垂性好、强力高、抗静电性强、缩水率低和触感柔滑等特点，产品应用领域较广，有棉纺纱、精纺毛纱，各种包芯纱、花色纱线等，但以棉纺纱最多，约占90%，多用于开发轻薄型面料，一般采用平纹、斜纹等简单组织，也有少量强捻纱织物、条绒、平绒织物及提花类织物。天丝纤维有良好的可纺性，可以纯纺，也可与棉、麻、羊毛、羊绒、涤纶、锦纶、腈纶、真丝、氨纶及其他新型纤维混纺，适用于机织或针织。

天丝纤维可用于环锭纺和转杯纺，纺纱线密度范围较广，环锭纺可纺5.8～58.3tex；转杯纺的通常纺纱线密度为83tex、58.3tex、36tex、27.8tex、18.2tex、14.5tex等，用于牛仔布及针织用纱。

目前比较常见的天丝产品有以下种类。

1.服装面料

（1）100%Tencel及Tencel/超细涤纶（60/40）的混纺织物，制作华达呢或府绸。

（2）Tencel/铜氨纤维交织仿真丝绸，用作外衣上装及裙料等。

（3）Tencel/亚麻（50/50）的轻薄运动上衣面料，隐条或显条花纹。

（4）100%Tencel重磅仿丝绸，斜纹，用作厚型衬衫、外衣等。(www.xing528.com)

（5）100%Tencel匹染单色织物或与真丝、亚麻交织混纺织物，用作内衣、裙料等。

（6）Tencel/锦纶单丝交织的轻磅织物。

（7）Tencel/棉/氨纶的经纬双向弹性华达呢。

（8）Tencel/棉/锦纶（55/15/30）混纺纱，用作高档牛仔布。

2.装饰及产业用织物产品

（1）高质量工作服、防护服，用于恶劣环境中的劳动保护。

（2）地经为Tencel的天鹅绒、毛巾等立绒织物，具有良好的吸湿性和手感。

（3）Tencel纱线制备的缝纫线、轮胎帘子线等。

（4）轻薄型卫生用即弃产品，如包扎材料、揩布、尿布、医用织物等。

（5）香烟过滤嘴、特种纸。

（三）天丝纤维的纺纱要点

针对天丝纤维比较蓬松，表面光滑等特点，短纤维纺纱应注意以下几点。

（1）采用短流程开清棉，尽量采用少打、轻打、少落及合理分梳、轻定量、慢车速的工艺，以减少对纤维的损伤。适当加重棉卷和生条定量以提高纤维间的抱合力。

（2）由于天丝纤维抱合力差，易造成须条滑脱及意外牵伸等问题，故并条工序定量应适当偏大控制，同时采用“大隔距、低速度、小张力”的工艺原则。采用两道并条8根并合，牵伸倍数接近并合数。为使纤维得到良好的平行度和伸直度，消除弯钩纤维，同时又要保证条干均匀度，应合理配置两道并条的后区牵伸倍数，一般采用头道较大的后区牵伸倍数，二道后区牵伸倍数要小。

（3）粗纱工序采用“重定量、小张力、低速度”的工艺原则。由于该纤维表面较光滑，生产过程中应注意机后劈条现象。由于天丝纤维抱合力差，粗纱捻系数应偏大掌握，以避免细节问题的出现，但要避免在细纱出现“硬头”现象。

（4）细纱工序采用低硬度高弹性胶辊、镀氟钢领和镀氟钢丝圈。工艺配置注意牵伸力和握持力相适应，避免出“硬头”现象，以防成纱短粗节增加。合理控制车间温湿度，避免产生较严重的静电现象，出现罗拉带花而形成大量的纱疵造成后道工序无法生产。