常用纱线产品的设计：织造、针织、绒衫

（一）常用机织物用纱设计

1.府绸织物 府绸织物属细特高密平纹或提花织物，有丝绸织物的风格，一般比较轻薄。织造府绸的纱线常用单纱线密度为13～29tex，股线线密度为10tex×2～14tex×2，J7.5tex×2～10tex×2等。府绸织物用纱要求强力高、强力不匀率低、棉结杂质小而少、条干均匀、毛羽少。

2.斜纹、卡其织物 斜纹、卡其类织物要求织物纹路清晰，布面匀整、光洁，织物厚度范围较大，用途较广，有轻薄型的，也有厚重型的。织造斜纹、卡其织物常用单纱线密度为20～58tex，股线线密度为10tex×2～24tex×2，J7.5tex×2～14.5tex×2等。斜纹、卡其织物用纱要求捻度适中、强力较高、棉结少、条干均匀。

3.贡缎织物 贡缎织物属缎纹组织，组织紧密，经纬密差异较大，质地柔软、光泽好，富有丝绸感，一般比较轻薄飘逸。织造贡缎织物常用单纱线密度18～29tex，股线线密度14tex×2。贡缎织物用纱要求捻系数较小，经面缎纹的经纱捻向和纬面缎纹的纬纱捻向应和缎纹组织点的纹路一致，经纱强力要求高，纬纱可稍低。经向缎纹（直贡）要求经纱条干均匀，结杂小而少；纬向缎纹（横贡）要求纬纱条干均匀，结杂小而少。

4.麻纱织物 麻纱织物采用纬重平组织，使经纱呈现不同的直条纹路，具有挺爽、凉快的感觉，一般比较轻薄。织造麻纱织物一般选用单纱即可，常用线密度在13～21tex范围内。麻纱织物的经纱捻度比其他织物大，纬纱捻度较小。织物的经纬密较小，要求纱线条干均匀，减少粗细节，棉结和毛羽要少。

5.绒布织物 绒布织物一般采用平纹或斜纹组织，要求起绒后绒毛蓬松平整，手感柔软厚实。织造绒布织物一般选用单纱即可，根据绒布厚薄差异，用纱线密度可在18～96tex范围内选用。绒布织物用纱要求纬纱捻系数较小，一般在266～285，普梳纱的捻度越小起绒越容易，但需保证一定的强度，捻度不匀率要低，棉结杂质力求减少。

6.灯芯绒织物 灯芯绒织物由地组织和绒组织两部分组成，织造时纬密比经密大，绒条清晰、丰满、坚固，具有手感柔软、厚实的特点。织造灯芯绒织物常用单纱线密度为14.5～36tex，股线线密度为14tex×2～29tex×2。灯芯绒织物用经纱应具有较高的强力和耐磨性，常用高捻度股线；纬纱捻度可适当降低，以求提高割绒效果。为使割绒时减少跳针，提高割绒质量，纱线应控制棉结杂质含量。纬密高时，对黄白纱色差要求特别高。

7.平绒织物 平绒织物表面全部披覆均匀平整的绒毛，有柔和的光泽，优良的弹性，手感厚实柔软，耐磨性要比一般织物高4～5倍。织造平绒织物常用单纱线密度为14～29tex，股线线密度为14tex×2～29tex×2。割纬平绒织物，纬密高，要求经纱具有较高的强力，且棉结杂质少，选用精梳纱效果较好；割经平绒织物经密高，经纱强力要求更高，纬纱强力要求一般。

8.麦尔纱织物 麦尔纱织物属低特、稀、薄平纹织物，具有质地轻薄、手感柔软、透气性能良好等特点。织造麦尔纱织物一般选用低线密度单纱，常用范围为10.5～14.5tex。麦尔纱织物因纬密稀，要求纬纱具有较好的条干均匀度，同时，对纱的强力和棉结杂质也有较高要求。

9.巴厘纱织物 巴厘纱织物属轻薄平纹织物，具有质地轻薄、手感滑爽、外观透明，透气性和耐磨性良好等特点。为了达到应有的风格特征，一般选用低线密度股线，常用范围为J6.5 tex×2以下。巴厘纱织物用纱宜采用高捻或强捻工艺，以达到布孔清晰，透气性好，手感挺爽的效果。经纬纱必须采用同一捻向，保证布面纹路清晰。低特巴厘纱采用精梳股线，并与单纱相同加捻。织物纬密较稀，要求纬纱具有较好的条干均匀度。

10.羽绒织物 羽绒织物属低特高密平纹织物，织物平整光洁，质地紧密，并有一定透气性能，但不能跑绒。织造羽绒织物一般选用低线密度单纱，常用线密度范围为J10～14.5tex。羽绒织物用纱控制经纬纱捻度比府绸织物略低，总体质量要求较高，如单纱强力高，强力不匀率低，棉结杂质小而少，条干均匀等。

11.起皱织物 起皱织物的皱褶是采用普通纱线作经纱，强捻纱作纬纱织成，再经过印染加工，强捻纬纱产生收缩而形成的，根据织物组织设计，皱褶可以有规则或无规则。起皱织物具有手感滑爽、松皱、穿着舒适、弹性好等特点。起皱织物一般选用单纱织造，常用线密度范围为10～20tex。经纱采用一般捻度，纬纱采用临界捻度以上的强捻，捻系数大于常用捻系数1.8～2.5倍。用两次加捻法，并经热定捻处理。因织物经纬密小，又采用强捻纬纱，对原纱强力和条干要求较高。

12.烂花织物 烂花织物是采用涤棉包芯纱织成烂花坯布，经印染加工制成凹凸透明，花纹新颖，轻薄如绢，手感滑爽的装饰或服装面料。烂花织物一般采用线密度在10～14.5tex范围内的涤棉包芯纱织制。要求纱线捻度适当，捻系数在304～333之间，过小手感不爽，缺乏绢筛感，且易起毛、起球。过大成扭结纱。涤/棉包芯纱包覆率一般取39%～43%，过多易缺丝，过少易包覆不良。薄型用5tex以下的涤纶细长丝，厚型常用7.6tex以上较粗的涤纶丝。

13.牛仔布织物 牛仔布具有粗犷自然，穿着舒适随意，耐穿、耐洗的特点。一般采用染成靛蓝色的经纱和原色纬纱织造，要求色彩鲜艳，白点均匀，多数采用三上一下右斜组织。织造中重型牛仔布一般选用36～100tex范围的单纱，轻型牛仔布一般选用10～20tex的单纱或相当线密度的股线。中重型牛仔布一般用质量较好的转杯纱，轻型宜用普梳或精梳环锭纱线。牛仔布用纱要求强力较高，棉结杂质少，结头少，耐磨性好。

（二）常用针织品用纱设计

1.绒衫 绒衫面料具有绒毛厚实，弹性好，起毛匀的特点，要求脱毛少。常用58tex、96tex的纯棉纱、纯腈纱、棉腈混纺纱织制。绒衫面料用纱要求条干均匀，棉结杂质少，起绒面用纱的捻度要少。

2.弹力针织服 弹力针织服具有美观、紧身、富有弹性、穿着舒适等特点，其面料根据适用的场合一般分为高弹、中弹和低弹，如泳装、紧身内衣等属于高弹针织服，普通内衣、T恤衫、运动装等属于中弹针织服，外衣一般属于低弹针织服。弹力针织服一般采用10～60tex的弹力纱线（氨纶包芯纱或包覆纱）织制，氨纶丝在纱线中所占的不同比例决定了最终的弹性高低。对弹力纱线的要求是无断丝、缺丝、露丝等疵点，捻度不匀率低。

3.棉毛衫 针织棉毛衫具有手感柔软、布面清晰、纹路挺凸、保暖透气、穿着舒适的风格特征，常用18tex、J15.3tex纯棉纱及相应线密度的低比例涤棉混纺纱（其中涤纶的比例在30%以下）织制。棉毛衫用纱的要求是条干均匀、捻度适中，棉结杂质小而少，粗节（大肚纱）少。

4.汗衫 针织汗衫具有纹路挺凸、手感滑爽、凉爽透气、穿着舒适的风格特征，布面阴影小而少。常用14tex、18tex、J12.7tex、J18tex、J10tex×2、J7tex×2等纯棉纱织制。汗衫用纱的质量要求是条干均匀，细节和粗节要少，捻度较多，棉结杂质小而少，表面光洁、毛羽少。

5.外衣 针织外衣具有蓬松挺括、毛型感强、弹性优良等风格特征，常用纱线线密度为18tex、18tex×2等，多采用涤粘混纺、涤腈混纺、膨体腈纶、纯涤纶等中长纤维纱线。要求纱线条干均匀、纱疵少，蓬松而富有弹性。

（三）常用家纺类产品用纱设计

1.毛巾用纱 毛巾产品丰满厚实，手感柔软，吸水性好，常用线密度为18～29tex、10tex×2的纱线织制，要求纱线高强、低捻，结杂小，而对纱线的条干、纱疵等要求不高。

2.手帕用纱 手帕产品表面光洁、手感舒适，一般以纯棉纱为主，要求条干均匀，棉结杂质少，纱疵小而少，高档手帕用纱经过精梳工序，并选用品质较好的长绒棉。一般手帕产品用14～28tex的纱织制，高档手帕产品选用J7～10tex的精梳纱织制。

3.床上用品（被单、被套、被里、床罩）用纱 床上用品以纯棉和涤棉混纺产品居多，有纱、半线、全线三种，高、中、低档产品的原料及质量均有较大差异。常用纱线线密度范围为10～28tex、14tex×2～18tex×2，要求纱线强力较高，棉结杂质少，条干均匀。(www.xing528.com)

4.毯类用纱 毯类属中厚织物，包括绒毯、线毯、童毯、腈纶毯等，毯类的起绒纱必须用低捻，确保绒毛丰满厚实，童毯要用阻燃纱线或经阻燃处理。毯类用纱的线密度在28～96ex范围内选用。

（四）常用染整坯布用纱设计

坯布的染整方法有多种，经过不同的染整工艺，布面的外观效应将产生不同的变化。因此，对纱线的质量指标控制有所侧重。印花坯布，织物表面五颜六色的花纹可以掩盖一部分外观疵点，因此，对纱线的棉结、杂质、条干的要求不高。漂白坯布，因油污、色纱、煤灰纱等有色疵点经织物漂白后在布面显现突出，因此，这类疵点要严格控制，同时，棉结尽可能小而少。染浅色坯布，要严格控制棉杂，防止松散棉结染色后布面呈现较深的点子。染深色和特深色坯布，要严格控制原棉中的僵斑、软籽表皮、死纤维等杂质疵点，因这类杂质疵点不易上色，布面易呈现抗染白点，生产这类产品，必须采用成熟度高的原棉，并经良好梳理，使棉结杂质小而少。树脂整理坯布，织物经树脂整理后棉结显现率高，色布强力降低较多，因此，必须选用强力高，棉结少的纱线。

（五）常用弹力纱线设计

弹力纱线是由高弹纤维与普通纤维共同组成的，常用的高弹纤维为氨纶长丝，根据氨纶丝在纱线中的比例不同，可以将弹力纱线分为高弹纱线（氨纶丝含量为30%左右）、中弹纱线（氨纶丝含量为15%左右）和低弹纱线（氨纶丝含量为5%以内）三种。氨纶丝与其他纤维（或纱线）的复合方法有多种，形成了几种不同的弹力纱线的加工方法。

1.氨纶包芯纱 以氨纶为芯纱外层均匀包覆短纤维，外包纤维可以是棉、粘胶纤维、天丝等其他短纤维的单一成分或混和成分。包芯纱可以在环锭细纱机或转杯纺纱机上纺制，需要附加一个芯丝喂入装置，并控制好氨纶丝的预牵伸以及芯丝与外包纤维的相对位置。这种纱线的特点是外包纤维覆盖均匀，染色效果好，但产量比较低，多用来生产低弹力纱线，织制弹力机织物，用作牛仔裤、灯芯绒服装、外衣、衬衫等。

2.氨纶包覆纱 用其他化纤长丝或短纤纱（棉及化纤、纯纺或混纺）以螺旋形包覆氨纶长丝。这种弹力纱可以用空心锭纺纱机直接纺制，产品的特点是毛羽少，表面光洁，芯纱无捻度，布面平整，成本较高。因为这种纱线的加工过程没有对氨纶丝实现均匀包覆，表层纤维不单一，所以染色较难一致。氨纶包覆纱多用来制作弹力针织物，如内衣、运动服、丝袜等。

3.氨纶交捻纱 在倍捻机或捻线机上附加氨纶预牵伸装置，使经过牵伸的氨纶丝与一根或几根单纱捻合成线，由此纺制的弹力纱称为氨纶交捻纱。该产品产量较高，但交捻后纱线表层纤维也不是单一成分均匀分布，因此要注意交捻纱线染色的一致性。氨纶交捻纱比较适合加工纬纱不染色的牛仔类织物。

4.空气变形纱 在空气包覆机上，利用空气变形方法将超喂的化纤长丝与氨纶丝交绕在一起，可以生产空气变形弹力纱。其特点是无包覆效果，手感粗硬，不匀，单产高，成本低。空气变形弹力纱适合加工手感要求和染色要求不高的弹力织物。

不管采用何种方法生产的弹力纱线，均要防止产生断丝、缺丝、露丝（包芯纱），一般3cm以内断丝会造成局部弹力不足、不匀而产生起皱、起泡；纱线的捻度不匀要低，保证织造以后弹力的均匀性；另外，氨纶含量要符合要求，过低弹性达不到要求，过高造成成本增加。

（六）常用有色纤维纱的设计

利用有色纤维纺纱可以增加产品的花色效果，取消后道染色加工，有利于清洁化生产。有色纤维纺纱可以采用下列几种方法。

1.天然彩棉纯纺纱、混纺纱 彩棉具有天然色彩，色泽柔和自然，鲜艳亮丽，纤维强力和长度略低于普通棉，多采用彩棉和白棉以多种比例混和纺纱，以提高可纺性，高档产品经精梳工序。彩棉产品具有手感柔软、吸湿透气、穿着舒适等纯棉产品的特点，可以制作高档天然色彩的针织内外衣。

2.有色化纤纯纺纱、混纺纱 主要用于较难染色的合成纤维，通过原液染色可提高纤维的色牢度，增加色谱。经原液染色后，纤维的基本性能和可纺性变化不大，但加工过程易锈蚀通道，成本较高。产品可以纯纺或不同纤维进行混纺，以粘纤、涤纶、腈纶等较为多见。有色化纤纯纺主要加工装饰用品，如汽车内装饰材料、地毯、缝纫线、绳带等；有色纤维混纺纱常用于机织和针织，制作服装、毛衣、家纺用品等。

3.有色纯棉混纺纱 将原棉或棉条染色，再通过不同色泽或与本色白棉混和纺纱，可以增加产品的色彩效果，丰富花式品种。棉纤维经煮练染色后可纺性下降，一般染色棉的使用率小于50%，设计合理的混和方法，优化配置各道工艺参数，保证纺纱过程正常，产品质量符合要求。利用原棉或棉条染色后纺纱，可以生产麻灰纱、彩星纱、彩色纱等，高档产品采用精梳工艺，产品线密度多在14.5～30tex范围内，主要用于针织。

4.有色化纤与棉混纺纱 将有色化纤与原棉混和纺纱，产品不需要后道染色加工，并能显现特殊的混色效果。混和方法可以多种，棉包混和、棉条混和结合使用；可以生产彩星纱、彩色纱、麻灰纱等产品，制作圆领衫、运动衫、袜子、时装、装饰物等。

（七）常用低线密度纱的设计

一般把线密度在10tex以下的纱线称为低线密度纱，低线密度纱往往用于高档轻薄型纺织品，因此质量要求非常高，对纺纱的原料、设备、工艺、操作、温湿度等方面均要严格控制。常用的低线密度纱根据原料可以分为纯棉、涤棉混纺和纯涤纶三类。

纯棉低线密度纱的品种设计见表3-1。生产时7.5tex以下均采用100%长绒棉，10tex可根据产品要求部分采用长绒棉；一般都需经过精梳工序；巴厘纱用股线的捻向配置为ZZ组合；纺纱各工序采用小张力、低速度工艺；纬纱要经定捻处理；保证成纱强力，控制纱疵、结头等。

表3-1　纯棉低线密度纱品种设计

涤/棉混纺低线密度纱主要用作高档衬衣、外衣面料，这类产品一般采用双股线织制，根据产品用途，可以控制棉纤维的混纺比在35%～80%范围，线密度为J10tex×2、J7.5tex×2等；涤棉混纺低线密度纱还可用来生产绣花线，线密度常为J10tex×3。生产时涤纶宜用0.8～1.32dtex线密度；原棉宜用1～2级细绒棉或长绒棉；涤棉混和采用精梳棉条和涤纶条混和。

纯涤纶低线密度纱一般用作缝纫线的生产，线密度大多为10tex×3。生产时采用单唛涤纶，保证质量稳定；后加工采用倍捻等无结头工艺，确保纱线结头少、强力高。