棉卷牵伸倍数与定量的设计优化

1.棉卷定量设计 棉卷定量是评价棉卷纵向1m片段重量的情况，供改进生产和改进工艺的参考，通过实验，可及时调整和控制棉卷每米重量，以稳定纱线的重量偏差和重量不匀率，以保证成纱质量的稳定。

棉卷重量不匀率是表示棉卷短片段的均匀情况，是考虑棉卷质量的主要指标。它对半制品、成品的重量不匀率有密切的关系。如果棉卷的不匀率差，纱线重量不匀率就会相应增大，影响成品的质量。棉卷的伸长率与棉卷每米平均重量有关，通过棉卷伸长率试验，可及时调整和降低各机台棉卷的伸长率差异，达到控制棉卷每米重量和稳定纱线重偏与重量不匀率的目的。棉卷定量的控制范围见表2-23。

表2-23　棉卷定量的控制范围

棉卷的定量：

棉卷定量的具体设计可以参见《棉纺手册》第三版。

2.棉卷的牵伸倍数设计 在加工过程中，将须条均匀地抽长拉细，使单位长度的重量变轻的过程，称为牵伸。牵伸的程度用牵伸倍数表示，按输出与喂入机件表面速度比值求得的牵伸倍数称为机械总牵伸；按喂入与输出半制品单位长度重量的比值求得的牵伸倍数称为实际总牵伸。

成卷机为了获得一定厚度的棉层，制出合乎预定特数的棉卷，就要调节棉卷罗拉和天平罗拉的速度，改变两机件之间的牵伸倍数。

（1）棉卷的实际牵伸倍数E实：(www.xing528.com)

在棉卷生产过程中，由于开清棉工序存在一定的落棉等，所以，实际牵伸倍数与机械牵伸倍数不相同。在实际工艺时，应该考虑这些因素的影响，两者的关系如下：

其中，是牵伸配合率。

计算时，首先确定配合率，然后根据实际牵伸倍数E实，计算出机械牵伸倍数E机。E机=E实×η

（2）开清棉机加工棉卷的机械牵伸倍数E机。在成卷机中，为了获得一定规格的棉卷，需要对棉卷罗拉和天平罗拉之间的牵伸倍数E机的大小进行调整。

（3）牵伸配合率：一般情况下，η为109.8%左右。

棉卷的牵伸倍数具体设计可以参见《棉纺手册》第三版。