纺纱工艺设计的方法优化

纺纱车间的任务是由棉卷加工成筒子纱，纺纱工艺设计是根据已知棉纱的特数和棉卷的定量，制定加工工艺流程和确定各道工序的工艺参数，设计时一般采用如下两种方法。

1.从细纱向上推算 这种方法是根据细纱的实纺特数，选择细纱的牵伸倍数，计算出细纱的喂入重量，细纱的喂入重量即是粗纱的出条重量。根据粗纱的出条重量，按照工艺流程逐道向上推算，直到梳棉机的喂入重量等于使用棉卷的每米重量为止。

2.从棉卷的定量向下推算 这种方法是根据棉卷的定量，选择梳棉机的牵伸倍数，计算出梳棉机生条的出条重量，生条的出条重量即是并条机的喂入重量。按照工艺流程逐道向下推算，直到细纱机纺出棉纱的特数符合实纺特数为止。(www.xing528.com)

实际设计时，往往是两种方法结合使用，即先从细纱开始设计，然后又从梳棉机生条开始设计，最后在前纺的头并、二并和三并工序进行调整，使前后条子的单位重量平均为止。

纺纱工艺设计之前，工艺员应该对所使用的设备的情况有一个详细的了解，如设备的机械传动、牵伸倍数、出条重量、出条速度、纺纱专件等情况。实际设计时，不要急于逐道详细设计，以免返工。而应该根据前纺各道工序的牵伸倍数和出条重量等情况，估算出各道工序的机械传动、牵伸倍数、出条重量、出条速度等，对前后条子的单位重量进行调整。当前后的条子的单位重量基本平衡时，再根据前纺所使用的设备情况进行部分的调整，然后上车试纺，并进行最后的调整。