纱线强力的指标和组成要素

（一）纱线强力的指标

1.单纱断裂强力 单纱断裂强力即纱线的绝对强力，指一根单纱受外力直接拉伸至断裂时所需要的力，单位为N或cN。

2.单纱断裂强度 当纱线的线密度不同时，单纱断裂强力不具有可比性。因此，采用单纱断裂强度对不同粗细的纱线进行强力的比较。其计算公式为：

式中：P——单纱断裂强度，cN/tex；

F——单纱断裂强力，cN；

Tt——单纱线密度，tex。

3.单纱断裂强力变异系数 单纱断裂强力变异系数反映的是纱线的强力不匀，以均方差系数来表示，即

式中：P——单纱断裂强度，cN/tex；

F——单纱断裂强力，cN；

Tt——单纱线密度，tex。

3.单纱断裂强力变异系数 单纱断裂强力变异系数反映的是纱线的强力不匀，以均方差系数来表示，即

式中：fi——第i根纱线的断裂强力，cN；

式中：fi——第i根纱线的断裂强力，cN；

——单纱断裂强力的平均值，cN；

n——测试纱线样本数量。

4.单纱断裂长度 握持单根纱线使其下垂，当下垂总长因纱线自身重力把纱线沿握持点拉断（即重力等于强力）时，此时的长度称为断裂长度。实际生产中，以单纱断裂强力通过折算来计算断裂长度。其计算公式为：

——单纱断裂强力的平均值，cN；

n——测试纱线样本数量。

4.单纱断裂长度 握持单根纱线使其下垂，当下垂总长因纱线自身重力把纱线沿握持点拉断（即重力等于强力）时，此时的长度称为断裂长度。实际生产中，以单纱断裂强力通过折算来计算断裂长度。其计算公式为：(www.xing528.com)

式中：Lp——纱线的断裂长度，km；

P——单纱断裂强力，N；

g——重力加速度，9.8m/s2；

Tt——纱线的线密度，tex。

（二）纱线拉断过程分析

短纤维经环锭纺形成细纱后，任意一小段都是外层纤维的圆柱螺旋线长，内层纤维的圆柱螺旋线短，中心纤维呈直线，因此在纱线受到外力拉伸时，外层纤维伸长多，张力大，且螺旋角大，纱线的轴向有效分力小；内层纤维伸长小，张力小，螺旋角小，纱线轴向有效分力大；中心纤维可能并未伸长，仍被压缩着。这样各层纤维的受力不均匀，最外层纤维最易拉断，之后，整根纱线中承担外力的纤维减少，作用在纱线上的外力在剩余的纤维间重新分配，使由外向内的第二层纤维张力猛增，同时最外层纤维断裂或滑脱后，内层纤维所受内摩擦力迅速减少，造成更多纤维滑脱，而未滑脱纤维因张力更快增加而被拉断。如此过程反复，至纱线完全解体。

（三）纱线强力组成

由纱线断裂过程分析可知，纱线强力主要由两部分组成，一部分是断裂纤维的拉伸阻力，另一部分是滑脱纤维的滑动摩擦力。正常情况下，断裂纤维的拉伸阻力大于滑脱纤维的滑动摩擦力。

由短纤维纺成的细纱，其截面内的纤维长度沿轴向呈现一定的分布，有的纤维向两端伸出都较长，与周围纤维的总摩擦阻力强，当这种阻力大于纤维的拉伸断裂强力时，则纱线受外力拉伸时，纤维只能被拉断而不会滑脱；有的纤维向一端伸出长度较短，当其伸出长度上与周围纤维总摩擦阻力小于这根纤维的拉伸断裂强力，则在拉断纱线时，这些纤维将从纱线中抽拔出来，不被拉断。

式中：Lp——纱线的断裂长度，km；

P——单纱断裂强力，N；

g——重力加速度，9.8m/s2；

Tt——纱线的线密度，tex。

（二）纱线拉断过程分析

短纤维经环锭纺形成细纱后，任意一小段都是外层纤维的圆柱螺旋线长，内层纤维的圆柱螺旋线短，中心纤维呈直线，因此在纱线受到外力拉伸时，外层纤维伸长多，张力大，且螺旋角大，纱线的轴向有效分力小；内层纤维伸长小，张力小，螺旋角小，纱线轴向有效分力大；中心纤维可能并未伸长，仍被压缩着。这样各层纤维的受力不均匀，最外层纤维最易拉断，之后，整根纱线中承担外力的纤维减少，作用在纱线上的外力在剩余的纤维间重新分配，使由外向内的第二层纤维张力猛增，同时最外层纤维断裂或滑脱后，内层纤维所受内摩擦力迅速减少，造成更多纤维滑脱，而未滑脱纤维因张力更快增加而被拉断。如此过程反复，至纱线完全解体。

（三）纱线强力组成

由纱线断裂过程分析可知，纱线强力主要由两部分组成，一部分是断裂纤维的拉伸阻力，另一部分是滑脱纤维的滑动摩擦力。正常情况下，断裂纤维的拉伸阻力大于滑脱纤维的滑动摩擦力。

由短纤维纺成的细纱，其截面内的纤维长度沿轴向呈现一定的分布，有的纤维向两端伸出都较长，与周围纤维的总摩擦阻力强，当这种阻力大于纤维的拉伸断裂强力时，则纱线受外力拉伸时，纤维只能被拉断而不会滑脱；有的纤维向一端伸出长度较短，当其伸出长度上与周围纤维总摩擦阻力小于这根纤维的拉伸断裂强力，则在拉断纱线时，这些纤维将从纱线中抽拔出来，不被拉断。