气体作业主要包括:抽真空、充SF6 气体。组装好多个间隔后，先对气隔室逐个进行抽真空去水分、再充SF6 气体。气体作业是GIS 设备安装的关键工序，必须严格按制造厂的规定要求进行。
11.3.4.1 气隔室抽真空
抽真空和充入气体均由服务单元执行。抽真空前，须更换吸附剂。吸附剂使用前必须经过干燥，重新放入气隔室后，立即封闭气隔室。在一个过滤器罐装被打开和所包含过滤材料以及气体间隔的气密封的插入，这之间最大的时间是1h，抽真空程序在稍后的时间内开始。吸附剂的盒盖上的锁紧夹和螺栓须有防松措施。
(1)安装过滤器完成。
(2)从气体间隔检修孔上移走连接螺帽，连接设备到检修孔和安全阀之间，在测量期间，从吸入线看到，如果压力测量尺寸存在发生倒吸，在泵和气体间隔之间的阀必须关闭。
(3)抽空气体间隔到压力值＜20mbar(2kPa)。当到达此压力值时，另加抽空时间为15min。
11.3.4.2 充SF6气体
在气体间隔被排空后，依靠服务单元或直接从气瓶用充气设备直接充气。方法:转变设备为充入，或用充入设备和安全阀连接气瓶到气体间隔。
(1)气体间隔充气时，参照SF6 压力/温度监测图，测量气体充入压力值之后，再对比标准压力值，从而决定SF6 充气是否完成。
注意:充气时，气隔室由于气体膨胀而降温，需经3～12h 使气隔室内的气体温度和环境温度一致后，再正式测量压力并决定充气工作是否完成。
(2)直到邻近的开关设备气体间隔已经充入到额定操作压力为止，断路器气体间隔才能充入额定压力。
(3)充气到气体间隔，当充入压力到达(如果必要时温度校正)时，停止充气，断开设备单元之间的连接，或者充气设备和检修气孔之间，记录充气压力和容器温度。
(4)任何必要的密度试验应该在充气过程中进行。
(5)旋紧连接到检修孔上面的螺母。
(6)相关说明。
1)充气过程中，除观察间隔压力值，还需按气体间隔图来计算每一个气隔充SF6 气体需用量。
2)在向气隔室充气时，需接入过滤器，拆下的过滤器保存在干燥无尘容器内，充气过程中用检漏仪对充气的气隔室的各密封面和连接部位进行漏气检测，当发现漏气时立即停止充气。
(7)GIS 设备在20℃时的压力值及其相关报警限值见表11-6。
表11-6 压力值及其相关报警限值
11.3.4.3 密度检测仪的试验
密度仪由出厂设置，安装位置要既可行又满足需要。参照气体密度平面图设置压力值并充气，试验包括气压的上升或下降以及确定准确的动作信号点压力值。
11.3.4.4 检查气体间隔的泄露(www.xing528.com)
(1)用精密量具检查气体充入。
从气体密度仪上读出试验间隔的充气压力，并测量容器温度。
压力值通常参照容器温度为20℃气体压力，不同的温度时，气体压力准级设置显示在压力/温度图中。移走连接在气体间隔检修孔上的螺帽，连接服务单元或者SF6 充气设备到检修孔上。记录压力显示值和容器温度测量。如果有偏离标准温度(20℃)，参考压力/温度图。
如果压力≤0.2bar(20kPa)填充SF6，记录充入压力;
如果压力＞0.2bar(20kPa)作泄露检测;
(2)泄露检查。
泄露检查的部位及条件:
1)在法兰连接处和管道结合处;
2)如果发生不许可的压力损失。
如果泄露被检测发现，必须要让它停止。
11.3.4.5 测量水分含量和气体中SF6含量
(1)测量SF6 气体湿度。
SF6 气体湿度应符合中国标准DL/618《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》的规定，并按下表进行交接验收，气体湿度允许值见表11-7。
表11-7 SF6气体湿度(20℃时)允许含量(单位:μL/L)
说明:气隔室气体静置24h 以上，方可测量气体中的水分并调整压力
(2)测量SF6 百分比或空气含量。
1)新充入的SF6 气体杂质及其含量应符合IEC60376 的规定，并应满足要求见表11-8。
表11-8 SF6百分比或空气含量
2)空气中SF6 含量的要求如下:
①空气中SF6 气体密度大于1000μL/L(6g/m3)时密度检测装置发出信号。
②空气中SF6 气体密度大于1250μL/L(7.5g/m3)时密度检测装置应报警。
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