水泵工况下机组动平衡试验结果比较分析

(1)机组设备采购合同规定的机组各部位振动和摆度允许值。

1)在正常运行情况下，发电电动机上、下机架水平振动(混频双幅值)均应不大于0.05mm，带推力轴承的承重机架垂直振动(混频双幅值)应不大于0.05mm。

2)在正常运行工况长期连续稳定运行范围内，发电电动机上、下导轴承处测得的轴摆度(混频双幅值)应不大于0.14mm或导轴承设计总间隙的70%两者之最小值;在其他运行工况时，应不大于导轴承设计总间隙。

3)水泵水轮机顶盖垂直振动最大值应不超过0.07mm，水导水平振动最大值应不超过0.07mm，在正常运行范围内振动位移混频双幅值应不大于0.05mm。

4)水泵水轮机主轴摆度最大值不得超过0.2mm。

(2)水泵工况下机组动平衡试验结果的分析比较。

机组经过动平衡试验配重后，根据实测数据和合同要求对机组在各种运行工况下各部位的振动和摆度值分析比较如下:(www.xing528.com)

图10-3　机组状态监测示意图

1)由表10-1 可知:动平衡试验配重前，机组在400r/min 试验基准转速时X、Y、Z 三个方向的振动值:上、下机架2μm～5μm，顶盖8μm～15μm，振动值都较小。X/Y 方向的轴摆度:上导轴承处575/479μm，下导轴承处554/500μm，水导轴承处186/199μm。

2)由表10-10 可知:动平衡试验配重后，机组在400r/min 试验基准转速时上、下机架振动值X、Y 方向为2μm～7μm，Z 方向为3μm～8μm;顶盖振动值X、Y 方向各为2μm，Z 方向各为2μm。X/Y 方向的轴摆度:上导轴承处79/79μm，下导轴承处60/52μm，水导轴承处66/57μm。经过配重，机组各部位X、Y 方向的轴摆度值有较大幅度的降低，动平衡试验的效果是明显的。

3)由表10-10 可知:动平衡试验配重后，水泵调相工况下机组在500r/min 转速时上、下机架振动值:X、Y 方向1μm～44μm，Z 方向12μm～13μm;顶盖振动值:X、Y 方向4μm～5μm，Z 方向2μm均满足不大于50μm的要求。X/Y 方向的轴摆度:上导轴承处221/215μm，下导轴承处374/201μm，略超过140μm的要求;水导轴承处112/79μm，满足不大于200μm的要求。

4)由表10-11 可知:动平衡试验配重后，水泵抽水工况下机组在500r/min 转速时X、Y、Z 三个方向的振动值:上、下机架为13μm～61μm;顶盖26μm～34μm，基本满足不大于50μm的要求。X/Y 方向的轴摆度:上导轴承处215/172μm，下导轴承处413/250μm，均超过140μm的要求;水导轴承处143/115μm满足不大于200μm的要求。

5)由表10-12 可知:动平衡试验配重后，水轮机发电工况下机组在500r/min 转速、100%负荷时X、Y、Z 三个方向的振动值:上、下机架为1μm～20μm;顶盖为35μm～51μm，基本满足不大于50μm的要求。X/Y 方向的轴摆度:上导轴承处149/154μm，下导轴承处187/215μm，均超过140μm的要求;水导轴承处92/107μm满足不大于200μm的要求。