(1)开挖方案。
上库进/出水口工程洞口削坡和洞脸石方明挖采用自上而下梯段松动爆破方法进行施工，边坡采取预裂爆破成形。
隧洞洞身段Ⅲ类围岩石方洞挖采用全断面钻爆方法施工，洞口段Ⅳ～Ⅴ类围岩采取先导洞后扩挖的方法施工，设计开挖进尺2.0m。
闸门井开挖断面采取“先导井、后扩井”的方法施工。导洞循环进尺为1.0m，断面尺寸为R=1.0m的圆形。
(2)混凝土模板配置方案。
进出水口扩散段分3 段，拦污栅段分1 段。每道进水口平洞段混凝土纵向分4 段，从下游至上游分别是圆形段长度为5m，方变圆段长度为12m，闸门井段长度为10.653m，方形段长度为47.687m。
进出水口洞段衬砌混凝土采取不同的模板方案，圆形段、渐变段采用异形定型钢模板，钢管支撑;矩形段采用组合钢模板，满堂钢管架支撑。扩散段、拦污栅段混凝土采用组合钢模板，满堂钢管架支撑。
闸门井混凝土采用滑模施工，门槽插筋部位模板进行改装，采用滑框倒模形式，只滑框架不滑模板，插筋模板高度与插筋竖向间距同高。
滑模结构示意图如图7-49所示。
图7-49 进/出水口闸门井滑模剖面示意图(水流方向)
1)模板。
采用组合钢模板，模板高度1.2m，模板锥度0.5%(下口减少0.25%，上口减少0.25%)。
2)围圈。(www.xing528.com)
上、下围圈间距80cm。
3)提升架。
采用槽钢制作，高出模板口约50cm。
4)操作平台和吊架。
操作平台上全部满铺4cm厚木板。在操作平台之下每2m沿模板面设吊架，上铺木板，外设安全栏。
5)爬杆。
爬杆采用Φ25mm钢筋。
(3)主要混凝土浇筑方案。
除闸门井外，其余部位全部采用泵送混凝土。
闸门井滑模施工时，第一次浇筑110cm厚混凝土(三坯料)，滑模初次滑升10cm(2.5h～3h 内必须初滑)。检查脱模混凝土的情况，如果脱模后的混凝土表面用手可按动并且混凝土不脱落表示脱模时间正常，否则须调整滑升时间。滑升时间必须控制在下部即将脱模的混凝土初凝前且混凝土不脱落。第二次滑升20cm，保证混凝土面以上30cm～40cm模板，再浇筑第二坯(每坯厚度300mm)，模板再滑升一次，无异常现象滑模即可进行正常滑升，混凝土开始正常浇筑。每次模板滑升30cm，分三个行程进行。
平洞衬砌顶拱(板)混凝土采用平铺倒退法浇筑，如图7-50所示。为保证整个顶拱(板)混凝土浇筑密实，尽量避免冷缝。在靠近基岩处埋设排气管，顶拱浇筑快结束时，混凝土泵管埋入混凝土内一定长度，混凝土泵保持一定压力不停地向顶拱(板)输送混凝土，振捣棒振捣，直到排气管冒出浆液，说明顶拱(板)混凝土已振捣密实。
图7-50 顶板混凝土浇筑平面示意图
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
