锚喷支护与质量检测施工技术优化方案

主、副厂房的支护形式以锚杆、锚索加混凝土喷护为主，后结合开挖揭露围岩的地质情况以及相关围岩变形监测数据，将锚索予以取消。锚杆规格长为6m、8m、10m，直径为25mm、28mm、32mm等多种规格的组合，数量为2 万多根。顶拱部位采用喷钢纤维混凝土，强度为CF30，厚12cm;边墙与端墙喷10cm厚的素混凝土。

锚杆的钻孔利用三臂台车进行，采用“先安装锚杆后注浆”的方式进行锚杆安装。岩壁梁锚杆施工质量直接关系到岩壁梁吊车的安全运行，锚杆对孔位及孔向要求极为严格，锚杆水平偏差不得大于10cm，垂直偏差不得大于3cm，倾角误差不得大于2°。钻孔前根据设计要求，先做好定位定向支架，由测量校准固定在岩壁梁上，然后根据方向方位拉线布孔，钻机根据布好的锚杆孔与方向线进行钻孔，钻孔过程中入孔的前5m段随时用罗盘测定钻孔方向是否偏移，直到无误后方可继续钻进。对于误差较大的孔，则用非收缩干硬性砂浆补灌再重新开孔。(www.xing528.com)

传统的锚杆施工质量检测方法主要为“拉拔法”，其要求必须待锚固介质达到足够的强度时方可实施，因此检测前等待时间较长，增加了对施工的干扰。工程验证表明，只要锚杆锚固了一定的长度，即使锚杆不足设计长度或砂浆饱满度不满足设计要求，其抗拔力指标也可能是合格的，达不到真正检测的目的。考虑地下厂房锚杆数量较多，检测要求高、工作量大，因此引入了锚杆无损检测技术，应用结果证明，实现了无损、经济、快速地测定锚杆的锚固长度以及砂浆的饱满度。