绩溪抽水蓄能电站的信息技术应用

绩溪抽水蓄能电站下水库大坝为混凝土堆石坝，坝顶长443.7m，坝顶宽7.0m，最大坝高65.1m(趾板处)，坝顶高程345.1m，坝体上游面坡比为1:1.5，下游面坡比1:2.0。坝体填筑材料分成垫层区、特殊垫层区、过渡区、上游堆石区、交叠过渡区、下游堆石区以及上游大坝辅助防渗区。

大坝填筑采用数字信息技术，该技术分为大坝施工过程管理模块及大坝填筑质量监控模块两大部分，同时结合结合工地运料车辆实施监控平台，为大坝填筑施工提供全方位的数字化的进度、质量控制方案。

4.5.1.1　施工流程

方案实施的具体流程如图4-46所示。

4.5.1.2　建立大坝数字化模型

根据设计文件及现场测量成果，建立数字化大坝三维模型，如图4-47所示，该模型为实体模型，可以根据填筑高程及边界自动计算区域工程量。

图4-46　数字化大坝管理流程图

图4-47　各材料分区模型图

4.5.1.3　建立分区单元编码

根据设计文件及单元工程编码，建立大坝施工的单元编码，所有单元工程编码是施工单元的前缀，保持施工单元编码的唯一性，如图4-48所示。

图4-48　分区单元编码

4.5.1.4　编制施工进度计划

编制施工进度计划，首先要划分施工单元，按照一定的施工标准原则(填筑层厚，一次碾压填筑的区域大小)确定施工单元的边界及上下层高程，由程序自动计算施工工程量，优化填筑强度。

4.5.1.5　计划实施(www.xing528.com)

现场技术人员根据施工周计划施工，确定实际的填筑边界及上下层高程，并录入数字化系统。同时现场施工人员通过手机软件，记录施工的过程，包括开始时间、设备投入、人员投入、交接班时间，坝料上坝情况、摊铺碾压情况等，记录包含图片及视频资料，如图4-49所示。

通过现场施工人员的记录及工地运料车辆实时监控平台，记录每个施工单元的车辆卸料信息及各种施工记录形成数字化施工日志并供管理者查询。

图4-49　手机数字化施工日志

4.5.1.6　质量监控

通过数字化大坝碾压质量监控系统，实时监控大坝碾压的质量，包括碾压遍数，碾压速度，碾压层厚度以及振动碾的激振力等参数，发现某项施工质量不合格的，监控人员通过对讲机与振动碾压机进行现场指挥调整，施工完成后，自动生成监控质量报告，作为质量验评资料的参考文件。报告图表见表4-14。

表4-14　碾压施工质量成果分析报告表

续表

续表

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4.5.1.7　质量验收及评定

根据现场实验结果，由质检人员填写数字化的质量评定文件，质量评定需在数字化施工日志标志为结束之后方能展开，并且已经施工完成的单元将显示在之间人员的任务列表上，如图4-50所示。