压缩机的拆卸、认识与检测技巧

1.拆卸方法

压缩机在空调器中属贵重部件，确认损坏后才能拆卸它。拆卸时需要放掉制冷剂，需要用气焊将焊接在一起的管道脱开，这一内容将在第8章中介绍。

2.认识压缩机

空调器使用的压缩机主要有以下三类。

①往复活塞式压缩机：往复活塞式压缩机的工作方式是由电动机带动曲轴旋转，曲轴通过连杆使活塞在气缸内作往复运动。曲轴旋转一周，依次进行一次压缩、排气、膨胀、吸气的过程。电动机连续运转，压缩机不断重复上述过程。其实物如图4-5所示。

图4-5 往复活塞式压缩机

这类压缩机的优点是：活塞与气缸相对运动时无侧向力，主要运动部件受力均匀，磨损、振动和噪声小，寿命长，功率范围宽，故障较少，我国的制造技术很成熟。可以开壳手工维修。缺点是体积相对较大。在电冰箱里应用较广，空调器中也有应用。

②旋转式压缩机：它直接利用活塞随压缩机电动机旋转对制冷剂气体进行压缩、排气、吸气过程。其实物如图4-6所示。

图4-6 旋转式压缩机

与往复活塞式相比，结构简单，体积小，重量轻，效率高。机件加工和装配精度较高，机械方面的故障除厂家外，手工开壳维修难度大。在空调器中应用最广，在电冰箱中也有广泛应用。

③涡旋式压缩机：其内部有两个带涡旋形叶片的涡旋卷。其中一个是固定的，叫涡旋定子；另一个是可动的，叫涡旋转子，由压缩机的电动机驱动旋转。随着涡旋转子绕涡旋定子的中心做半径很小的平面转动，低压气体从涡旋定子上开设的吸气口进入工作腔，随着涡旋转子绕涡旋定子中心做半径很小的平面转动，工作腔容积及腔内气体的体积相应地发生变化，使吸入的气体被压缩。经压缩的空气最后由涡旋定子中心处的排气口排出。压缩机周期性地重复该过程，从而完成吸气、压缩、排气的过程。其实物如图4-7所示。

图4-7 涡旋式压缩机

涡旋式压缩机的优点是结构简单、重量轻、体积小，运动部件少且运动部件受力变化小、运转平稳、振动小、噪声小，可靠耐用，维护费用低；容积效率达98%，绝热效率、机械效率高等。总之，涡旋式压缩机总体性能比旋转式压缩机高，尤其在环境温度较低时，也能较好地工作在制热状态。机件加工和装配精度很高。开壳维修难度大，损坏后一般只有更换。

3.检测压缩机内的电动机

（1）检测单相供电的压缩机内的电动机绕组

单相供电的压缩机内的电动机都是效率较高的电容运转式电动机，它的绕组有三根引出线，为了掌握检测压缩机电动机的方法，首先必须熟悉其绕组与起动电路的连接方式（见图4-8）。(www.xing528.com)

图4-8 单相供电的压缩机电动机绕组与起动电路的连接方式

说明：

①绕组的三个引出线端子R、S、C的意义是：R为运行绕组端子，S为起动绕组端子，C为运行绕组和起动绕组的公共端子。运行绕组相对较粗，电阻较小；起动绕组相对较细，电阻较大。

②绕组的正常电阻值满足：R_CR<R_CS<R_SR且R_CR+R_CS=R_SR，且任一个端子与机壳之间的电阻（即绝缘电阻）应大于2MΩ，这是检测绕组是否正常的依据。

单相压缩机电动机绕组的检测（示例）如图4-9所示。

图4-9 单相压缩机电动机绕组检测（示例）

图4-9 单相压缩机电动机绕组检测（示例）（续）

（2）检测三相供电的压缩机内的电动机绕组

压缩机内的三相电动机和常用的三相异步电动机绕组结构是一样的。三相电动机绕组有接法和△接法两种，详见表4-2。

表4-2 三相异步电动机的接法

（3）检测压缩机的机械部分

①根据表现出的现象判断：如果电动机绕组正常、电容器等起动元件正常、压缩机供电正常，但只有嗡嗡声而排气管无气体排出，说明压缩机机械部分损坏（可能是运动部件卡死了，电动机不能起动或者内部排气管断裂、排气阀片损坏等），应更换压缩机或开壳维修压缩机。

②检测压缩机的吸、排气能力：最简单的方法是，用手指分别按住压缩机的吸、排气口，起动压缩机，检查是否有明显的吸气能力和排气能力（手指用劲也堵不住排气管），若没有，可以肯定压缩机效率下降，应更换。精确的方法给压缩机的排气端接上压力表，起动压缩机，排气压力应能达到2.0MPa以上。排气压力低于1.8MPa或者更低（是由于压缩机内部机件磨损、间隙大造成的），则制冷、制热的效果差。应更换压缩机。