纺织企业应用ERP系统实例分析

（一）我国纺织企业的特点

（1）多工序、连续化的大量生产型。棉纺厂的传统工序有清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、拈线等，毛纺厂的工序则更多一些；棉纺织企业属于典型的流程型制造业，生产具有连续性。这些特点决定纺织企业需要高度重视前后工序生产作业的连续、均衡、协调；物流要畅通；每个环节需要及时检测、掌握半成品和成品的质量，确定制品是否达标，并对其特性进行质量跟踪。

（2）多机台作业。大中型棉纺织厂的织造车间少则有几百台、多则有1000～2000台织机；纺纱车间少则有近百台、多则有200～300台细纱机。这一特点决定了纺织企业设备维修和技术改造的任务非常繁重。

（3）劳动密集型。许多纺织企业生产过程中的手工操作比重很大。一个纺织厂通常有几百至几千名职工。这一特点决定了纺织企业操作管理的重要地位和人事、劳资及福利工作的繁重性。

（4）轮班作业。纺织企业一般都采取每天2～3班作业制。这个特点给纺织厂的日常生产管理带来一系列的问题：轮班管理、夜班生产和交接班等。

（5）原料在生产成本中比重高。原料在纺织企业的成本中所占比重较高，少则50%以上，高的在80%以上。对于棉纺织企业来讲，棉花采购随市场行情变化而变化，配棉管理又是棉纺织成本与质量的核心，且配棉因素随季节、品种、原棉特性变化而不断变化。这一特点决定了原料采购、储运、配用和工艺设计在纺织企业中的主要地位。

（6）纺织品的市场流行期短。产品品种、花色、款式变化快，决定了纺织企业需要高度重视市场调研和产品设计。纺织企业管理就其内容、职能、目标、方法而言，在世界各国具有许多共性，但在不同的社会制度下又各有不同的特性。

（7）加入WTO后，纺织企业经营特点表现为多订单、小批量、多品种，企业决策层习惯于在产品交易和生产前预先进行成本核算，决定其产品价格，然后根据产品质量特性进行报价。

（8）纺织企业在生产中的计量单位十分复杂，有计重制（英制支：S）和计长制（公制号数：Tex）两种方式。计重制以公斤或吨为计量单位，计长制以米或码为单位。此外还有毛重、净重、克/米、克/平方米、克/平方英寸、包、件重等。

（二）系统模块

纺织企业有用工多，设备多，工序多的特点，纺织行业的生产特点可以表现为连续化、多机台、半自动化操作，影响产品质量的四大因素为原料、设备、工艺、人员，而市场需求也在朝着产品变化快、小批量、多品种的方向发展，这就需要生产部门能够依据市场及时进行调整。该系统是一套专门针对中小型纺织企业开发的管理系统，完全结合企业所在专业及企业自身的特点进行系统开发与实施，它是对企业内部物流、信息流、资金流、价值流的高度统一，在企业生产相关的各个部门建立完整可靠的信息化网络系统，帮助企业销售跟单、采购、工艺、生产计划、车间管理和企业管理人员及时准确地把握各种信息数据，为企业在运作、处理、存取、调用和决策过程中作出快速反应提供支持，迅速拓展更广阔的市场空间，建立一套快速响应机制，在激烈的市场竞争中立于不败之地。

为了能使该纺织企业有效快速制定生产计划，并将企业整个生产过程纳入信息系统之下，对生产过程中的物料使用状况、生产进度状况、人员工作记录等进行在线监控，使整个生产业务在信息系统下一览无余；使整个企业的所有纳入信息系统管理的物料进出情况透明，做到高效准确，为精细管理打下基础，同时物流运行中产生的动态信息将作为系统智能分析处理的原始数据，自动传递到其他子系统，替代以往传统的手工操作，系统需要完成以下主要功能模块（图4-17）：

图4-17 该纺织企业ERP模块图

1.安全管理模块

“ERP”系统包括许多方面，业务关系复杂，涉及人员众多。怎样有效地在系统中管理好这些软件使用人员，规范他们的操作，就显得越发重要。

（1）用户管理。具有用户注册、登录和密码修改等功能界面。

（2）用户权限管理。具有“系统管理员”权限的人能够在此进行用户的增加、修改和删除工作，并对每个用户进行权限的设置工作。模块中提供了“增加”、“删除”、“用户名修改”、“权限分配”等功能，其中权限分配是重点，我们按照部门将权限分组，分别为：“销售科”、“车间”、“计划科”等，每组权限中又按岗位性质的不同再给予细分，如“车间”权限组内分为：“车间管理员”和“负责人”。该纺织企业属于中小型企业，公司内部很多职员往往身兼数职。鉴于这种情况，模块中提供了可以根据用户岗位的性质而赋予用户各种权限的组合。

2.基础数据模块

（1）工艺设计管理模块。毛纺工艺设计管理模块提出了工艺路线库、产品库的概念，对历史工艺资料进行统一的数据库管理；能自动检索到与订单匹配的方案和工艺路线菜单，让工艺设计人员准确快捷地设计出生产所需要的原料成分、各成分混合比率、各成分具体质量要求以及生产环节中的工序流程、各工序各机型的具体工艺参数并可据此计算出生产用纱量等；该模块提供新产品、新工艺制定的管理，通过对产品工艺、生产工艺、机型工艺与产品质量之间关系的分析，可以大幅度节约用料，降低成本，真正意义上解决企业“要生产什么、用什么生产、怎么生产”这三个核心的工艺问题，其数据流程如图4-18所示。

图4-18 产品工艺数据流程图

（2）工作中心模块。工作中心（WC）是生产产品的生产资源，包括机器、人和设备，是各种生产或能力加工单元的总称。工作中心属于能力的范畴即计划的范畴，而不属于固定资产或者设备管理的范畴。工作中心的内容包括工作中心代码、工作中心名称、工作中心类型和工作中心的生产能力。

（3）客户信息模块。随着市场的发展，管理者的观念也在不断地发展更新，以企业为主、以产品为主的观念，正在或已经转到以客户为中心的轨道上来，现代市场营销的主要思想是识别客户的具体要求，然后优化地利用各种资源，为客户提供需求，并达到最大的客户满意度，最终得到客户的回报，而客户的最终回报才是企业生存和发展的源泉。管理者及时管理营销人员的销售动态，对各项潜在的、正在进行的、已经完成的业务进行有效的管理。客户信息模块的数据流程图如下图4-19所示。

图4-19 客户信息数据流程图

（4）物料主文件。ERP系统中，“物料”一词有着广泛的含义，它是所有原材料、成品、半成品、在制品的总称。

物料主文件的作用是标识和描述生产过程中每一物料的属性和信息，它是ERP系统的最基本的文件之一。物料主文件中的数据项有物料代码以及同设计管理、物料控制和计划管理有关的信息。其中物料代码的设计和输入是物料主文件模块中的重点，同样也是ERP实施中的重点。

物料编码是物料的标识，因此，它是对每种物料的唯一编号。企业在数据准备阶段的一项非常重要的工作就是确定物料代码的编码原则和编码方法，同时考虑到物料代码在查询、管理、编程等方面有重要作用，所以它的设计要求是唯一、完整、方便、有余地。

考虑到企业当前的需求和今后的变化，对该纺织企业的物料信息管理规定如下：

①编码。

物料编码=物料类别组码（X）+物料序号码（XXXXX）

物料类别组码：原毛：1，针织纱：2，机织纱：3。

物料序号码：序号间隔为10，由系统自动生成。

②物料编码的录入。为了严格保证物料编代码的唯一性，在初始化新物料时，系统采用人工填入物料编码。系统即会提示选择“物料编码”类别组码，并由系统自动计算出此物料的唯一编码。

（5）其他信息。除了物料编码以外，每一种物料还有许多其他属性。在物料主文件中系统通过下面两料管理有关的信息，如：采购与存储的计算单位及转换系数、订货批量、存放位置、安全库存量等。

3.计划管理模块

毛纺计划管理子系统完全按照毛纺织企业以生产任务驱动的原则，综合设备的生产能力、订单的需求量及交货日期、各工艺的具体生产损耗及工人的操作水平等各方面因素，以三级计划、逐层分解的方式自动计算并制定合理的主生产计划，将企业的整个生产过程有机地结合在一起，解决了企业在生产能力分布不均衡情况下如何使计划安排合理化、有序化和可行化的行业难题，从而使得企业有效地降低库存，提高效率，通过车间半成品物料收付管理，使原本分散的生产流程自动衔接，前后连贯的进行，避免出现生产脱节延误交期现象，提高企业生产能力和准时交货率。

具体功能模块包括：销售订单管理、主生产计划、物料采购计划、生产计划台账以及计划查询统计等。

（1）主生产计划。主生产计划（Master Production Schedule，简称MPS）是确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品。它是一个重要的计划层次，可以说ERP系统计划的真正运行是从主生产计划开始的。其数据流程如图4-20所示。

图4-20 主生产计划数据流程图

（2）物料采购计划。物料采购计划与主生产计划一样处于系统计划层次的计划层，由MPS驱动其运行，是对主生产计划的各个项目所需的全部原料的采购计划。

物料采购计划子系统是计划管理的重要环节，它将把主生产计划排产的产品分解成各自原料的采购计划。

4.生产管理模块

生产管理是生产计划正确实施的重要环节。在制品是尚未完成生产的产品，是指原料投入生产的第一道工序起，直到最后形成产成品之前这一生产过程中的所有制品。任何产品的生产必然都要经历在制到制成的过程，在生产过程中保持一定数量的在制品是正常生产的客观需要，它可以防止车间的生产任务出现大幅波动。但在制品是要占用资金的，过多的在制品会影响资金的周转和生产经营的效益，因此，掌握在制品的实物数量和进度，实质上就是对生产过程的控制与协调。生产管理模块的具体功能如下：

（1）生产调度管理，接收主生产计划，制订各级车间作业计划；

（2）生产记录，前纺车间管理，后纺车间管理；

（3）收入、退回毛包或粗纱查询，付出粗纱统计，付出退料、废料统计；

（4）成品装箱管理，出货计划查询，新批通知单查询，装箱登记；

（5）机台利用率统计，工人产量统计，停机原因统计，产量统计分析。

5.质量管理模块

由于纺织企业的产品多样化单一，原材料种类繁多且工艺流程复杂，影响和制约产品质量的因素较多。所以根据纺织企业的实际需求，ERP系统的质量管理模块主要对产品的制造过程进行检验、分析和统计。

影响毛纱质量的原因主要包括原材料的质量、各工序的生产工艺、员工的实际操作等。质量管理子系统提出事前质量管理新概念，把产品质量问题消灭在萌芽阶段，采取生产前严格质量检测，生产中严格质量控制，生产后产品质量问题逐级回溯原则。出现质量问题明确到具体点、具体事故责任人，实现对全生产过程中的质量情况跟踪和反馈，通过对原材料、半成品、产成品的质量检验和用户质量反馈的统计分析，跟踪、分析产品在生产过程中质量状况，特别是原料、工艺、操作等对生产的影响，得出企业各生产环节的质量分析报告，发现问题，及时反馈，提出改进办法。质量管理模块主要包括以下子模块：

（1）毛条质量管理：产地或供应商毛条检测报告（商检），毛条入库检测报告；(www.xing528.com)

（2）生产各工序质量控制：及时地反映生产任务在各工序生产的质量情况；

（3）成品纱质量管理；

（4）物检结果、检验报告实时查询统计；

（5）客户投诉：及时反应，迅速回溯追踪历史用料、工艺、生产信息，发现原因所在；

（6）客户投诉分析：从投诉量及投诉原因组成两个层面上统计分析，动态地反映客户投诉情况。

6.库存管理模块

库存管理是企业物料管理的核心，是指企业为了生产、销售等经营管理需要而对计划存储、流通的有关物品进行相应的管理，如对存储的物品进行接收、发放、存储保管等一系列的管理活动。研究库存，有必要先了解库存的分类。其具体功能如下：

（1）入库管理：采购入库单，其他入库单，生成打印入库单，取消入库；

（2）出库管理：生产领料单，其他出库单，生成打印出库单，取消出库；

（3）库存管理：库存位置调整，备注包装数调整，库存类型调整、盘点、自动盘盈盘亏处理，进出库存平衡检查；

（4）通用查询：实时库存查询，入库查询，出库查询，其他查询。

【习题】

一、选择题

1.MRPⅡ的实质是一种（）。

A.计算机模式

B.数学模式

C.管理模式

D.数据库模式

2.下列信息系统中最先将资金流纳入整个系统的是（）。

A.时段式MRP

B.MRPⅡ

C.闭环式MRP

D.ERP

3.MRPⅡ与MRP的主要区别就是它运用了（）的概念。

A.会计

B.成本会计

C.管理会计

D.财务管理

4.闭环MRP在时段MRP基础上添加了（）。

A.库存需求计划

B.生产计划

C.采购需求计划

D.能力需求计划

5.下列选项中不属于ERP系统基本组成部分的是（）。

A.工作流

B.财务管理

C.生产计划

D.物流管理

6.ERP系统的四个全景分别对应（）四种管理。

A.供应链管理、库存管理、生产管理、财务管理

B.库存管理、销售管理、采购管理、生产管理

C.供应链管理、客户关系管理、产品生命周期管理和知识管理

D.客户关系管理、供应链管理、内部人员管理、财务管理

二、简答题

1.MRPⅡ的基本思想和特点是什么？

2.ERP的含义是什么，它与MRPⅡ有什么关系？

3.MRP系统的三项主要输入是什么？

4.ERP的核心管理思想体现在哪些方面？

5.简述ERP的发展趋势。