T68型镗床电气原理图分析

1.T68型镗床主电路分析

T68型镗床主电路由两台电动机（M1、M2）、七个接触器主触点（KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6、KM7）、一个热继电器（FR1）、两个熔断器（FU1、FU2）、转换开关QS和导线组成。其中两台电动机功能如下。

M1为主轴电动机，拖动主轴旋转，该电动机采用一台双速电动机，可以实现低速和高速两种速度运行。该电动机由启停按钮控制，需要反接制动控制和调速，需要过载保护。

M2为快速移动电动机，该电动机采用一台三相交流异步电动机，需要正反转控制，不需要调速，不需要过载保护。

T68型镗床电气原理图主电路控制与保护如表6-18所示，电气原理图如图6-30所示。

表6-18　T68型镗床电气原理图主电路控制与保护

2.T68型镗床控制电路分析

T68型镗床控制电路由控制变压器TC、指示灯、照明灯、三个熔断器、七个接触器线圈、一个通电延时时间继电器等组成。

1）主轴电动机的控制分析

（1）主轴低速运行。

SQ1为主轴变速开关，将其拨到低速挡（15-21常开触点断开）。

按下主轴正向启动按钮SB3→KM1得电自锁→KM3得电→主轴正向低速连续运行；

按下主轴反向启动按钮SB2→KM2得电自锁→KM3得电→主轴反向低速连续运行。

按下主轴正向点动按钮SB4→KM1得电→KM3得电→主轴正向低速点动运行；

按下主轴反向点动按钮SB5→KM2得电→KM3得电→主轴反向低速点动运行。

（2）主轴高速运行。

SQ1为主轴变速开关，将其拨到高速挡（15-21常开触点闭合）。

图6-30　T68型镗床电气控制原理

2）快速移动电机的控制分析

T68型镗床主轴箱具有升降、横向和纵向六个方向进给运行，主轴箱六个方向的进给运行由快速移动电动机和机械传动机构共同驱动。

（1）将进给转换开关打到“升降”挡。

拨动SQ6→KM6得电→快速移动电动机正向运行→主轴箱上升；

拨动SQ5→KM7得电→快速移动电动机反向运行→主轴箱下降。

（2）将进给转换开关打到“横向”挡。

拨动SQ6→KM6得电→快速移动电动机正向运行→主轴箱右移；

拨动SQ5→KM7得电→快速移动电动机反向运行→主轴箱左移。

（3）将进给转换开关打到“纵向”挡。

拨动SQ6→KM6得电→快速移动电动机正向运行→主轴箱前进；

拨动SQ5→KM7得电→快速移动电动机反向运行→主轴箱后退。

3）照明与指示电路分析

EL为照明灯，由SA开关控制；

HL1为主轴电动机正向高速运行指示灯，由KM1和KM4常开触点控制；

HL2为主轴电动机反向高速运行指示灯，由KM2和KM5常开触点控制；

HL3为主轴电动机正向低速运行指示灯，由KM1和KM3常开触点控制；

HL4为主轴电动机反向低速运行指示灯，由KM2和KM3常开触点控制；

HL5为快速移动电动机反向移动运行指示灯，由KM7常开触点控制；

HL6为快速移动电动机正向移动运行指示灯，由KM6常开触点控制。

操作训练

训练项目　调试与检修T68型镗床工作任务单中的故障

一、工作准备

1.安全防护措施准备

内容同单元1。

2.维修工具与仪表准备

内容同单元1。

二、故障分析

根据工作任务单中的故障现象描述，进行故障原因分析。

故障现象：快速移动电动机正常运行，主轴低速能够正常运行，但是打到高速挡主轴无法实现高速运行。

分析过程：首先判断故障是在主电路还是在控制回路上。闭合电源开关，将主轴变速开关打到高速挡（SQ1常开触点15-21闭合），按下启动按钮SB3，KM1和KM3线圈吸合，主轴低速运行，此时观察时间继电器KT是否得电，KM4和KM5线圈是否吸合。(www.xing528.com)

（1）若时间继电器KT不得电，KM4和KM5线圈不吸合，则故障可能在KT线圈控制电路中。

（2）若时间继电器KT得电，KM4和KM5线圈不吸合，则故障可能在KM4和KM5线圈控制电路中。

（3）若时间继电器KT得电，KM4和KM5线圈吸合，则故障可能在主电路中，KM4和KM5主触点可能有开路。

三、故障测量

（1）若时间继电器KT不得电，KM4和KM5线圈不吸合。如图6-31（a）所示，切断机床电压，断开16号线，将主轴变速开关打到高速挡（SQ1闭合），利用电阻分阶测量法测量18-21号和18-15号的电阻值R1和R2，如测量结果R1=40 Ω，R2=∞，则可判断主轴变速开关SQ1有故障或SQ1上的15或21号线断开。

（2）若时间继电器KT得电，KM4和KM5线圈不吸合。如图6-31（b）所示，切断机床电压，断开16号线，短接KT常开触点（15-19），将主轴变速开关打到低速挡（SQ1断开），利用电阻分阶测量法测量18-20号、18-19号和18-15号的电阻值R3、R4和R5，如测量结果R3=0 Ω，R4=∞，R5=∞，则可判断KM3常闭触点开路或KM3常闭触点上的19或20号线断开。

图6-31　主轴控制电路故障分析与检测

（a）KT线圈电路故障测量；（b）KM4、KM5线圈电路故障测量

（3）若时间继电器KT得电，KM4和KM5线圈吸合。故障可能在主电路中的KM4、KM5主触点上，应检查103-104、108-109、132-133、138-139、144-145五对主触点，如图6-32所示。

图6-32　主轴主电路故障分析与检测

四、故障排除

根据故障测量具体方法和步骤，逐步寻找故障原因，假设该维修任务最终故障原因为KT时间继电器损坏，此时需要更换KT时间继电器。

五、维修记录

维修技术员完成维修任务后，需要填写维修记录单，如表6-19所示。

表6-19　维修记录单

六、任务拓展

T68型卧式镗床常见故障整理

（1）故障现象：主轴电动机M1不能启动。

故障原因：主轴电动机M1是双速电动机，正、反转控制不可能同时损坏。熔断器FU1、FU2、FU5中的一个有熔断，热继电器FR1动作，都有可能使电动机不能启动。

排除方法：查熔断器FU1熔体已熔断，查电路无短路，更换熔体，故障排除（查FU1已熔断，说明电路中有大电流冲击，故障主要集中在M1主电路上）。

（2）故障现象：主轴只有高速挡，没有低速挡。

故障原因：接触器KM3损坏；接触器KM4动断触点损坏；时间继电器KT延时断开动断触点坏了；SQ1一直处于通的状态，只有高速。

排除方法：查接触器KM3线圈已损坏。更换接触器，故障排除。

（3）故障现象：主轴只有低速挡，没有高速挡。

故障原因：时间继电器KT是控制主轴电动机从低速向高速转换的，时间继电器KT不动作；行程开关SQ1安装的位置移动；SQ1一直处于断的状态；接触器KM4损坏；接触器KM5损坏；KM3动断触点损坏。

排除方法：查接触器KM5线圈是好的，查接触器KM4线圈线与KM3动断触点（20号线）电阻为无穷大，它们已开路，更换导线，故障排除。

（4）故障现象：主轴变速手柄拉出后，主轴电动机不能冲动；或变速完毕，合上手柄后，主轴电动机不能自动开车。

故障原因：位置开关SQ3、SQ4质量方面有问题，由于绝缘击穿引起短路而使接通无法变速。

排除方法：将主轴变速操作盘的操作手柄拉出，主轴电动机不停止。断电后，查SQ4的动合触点不能断开，更换SQ3，故障排除。

（5）故障现象：主轴电动机M1，进给电动机M2都不工作。

故障原因：熔断器FU1、FU2、FU5熔断，变压器TC损坏。

排除方法：查看照明灯工作正常，说明FU1、FU2未熔断。在断电情况下，查FU5已熔断，更换熔断器，故障排除。

（6）故障现象：主轴电动机不能点动工作。

故障原因：SB1至SB4或SB5线路断路（3-4-9-10线路开路）。

排除方法：查9号线断路，给予复原即可。

（7）故障现象：进给电动机M2快速移动正常，主轴电动机M1不工作。

故障原因：热继电器FR1动断触点断开。

排除方法：查热继电器FR1动断触点已烧坏。

（8）故障现象：主轴电动机M1工作正常，进给电动机M2缺相。

故障原因：熔断器FU2中有一个熔体熔断。

排除方法：查FU2熔体熔断，更换熔体，故障排除。

（9）故障现象：低速没有转动，启动时就进入高速运转。

故障原因：时间继电器KT延时断开动断触点坏了，KM5动断触点、KM4线圈有故障。

排除方法：查时间继电器KT延时断开动断触点已损坏，修复触点。

（10）故障现象：主轴电动机M1、进给电动机M2都缺相。

故障原因：熔断器FU1中有一个熔体熔断；电源总开关、电源引线有一相开路。

排除方法：查FU1熔体已熔断，更换熔体，故障排除。

注意：查电源总开关进线端、出线端的电源电压，用万用表的交流电压挡（AC 500 V）。